機(jī)器人焊縫跟蹤技術(shù)在重型設(shè)備制造中的地位

時(shí)間：2020-08-28作者：北京創(chuàng)想智控科技有限公司瀏覽：180

北京創(chuàng)想智控科技有限公司專注于焊縫跟蹤,激光位移,空間定位等

• 詞條

  詞條說明

• 視覺焊縫跟蹤器的原理和優(yōu)點(diǎn)

  焊縫跟蹤是一種綜合性的應(yīng)用技術(shù)，是多類學(xué)科交叉融合出來的，其中包括了計(jì)算機(jī)、電子技術(shù)、焊接、材料、光學(xué)等等學(xué)科。任何一次的進(jìn)步都提升了生產(chǎn)效率，焊接的自動化和智能化也必然是未來發(fā)展的重點(diǎn)方向。視覺焊縫跟蹤器的原理創(chuàng)想智控*的視覺焊縫跟蹤器，由鏡頭、光學(xué)傳感器、*處理器構(gòu)成，可*外接工控機(jī)，直接與機(jī)械臂控制器、PLC和其他多軸控制器相連，直接輸出運(yùn)算結(jié)果，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)跟蹤、在線檢測、自動糾偏和

• 激光視覺焊縫跟蹤系統(tǒng)概述

  在金屬制造業(yè)中，焊接是僅次于裝配和機(jī)械加工的*三大產(chǎn)業(yè)。焊接過程中存在著強(qiáng)烈的熱、煙塵和弧光，工作環(huán)境非常惡劣，對工人的體能消耗很大。據(jù)統(tǒng)計(jì)，工人實(shí)際焊接的時(shí)間不足其工作時(shí)間的30%，因而效率很低。因此，為了提高焊接質(zhì)量，提高生產(chǎn)率，節(jié)省人力，很有必要實(shí)現(xiàn)焊接過程的自動化。 實(shí)現(xiàn)焊接過程的自動化關(guān)鍵是研制一套高效率的焊縫跟蹤系統(tǒng)。焊縫跟蹤，其功能是在焊接過程中自動檢測并自動調(diào)節(jié)焊槍的位置，以便于始

• 創(chuàng)想光學(xué)位置追蹤系統(tǒng)多人互動虛擬現(xiàn)實(shí)交互系統(tǒng)

  VR產(chǎn)業(yè)的三大鏈條：顯示、內(nèi)容和交互。顯示和內(nèi)容目前已經(jīng)有了相對成熟的標(biāo)準(zhǔn)，但交互還是一個(gè)產(chǎn)業(yè)難題。 以VR游戲的交互為例，從作者實(shí)際體驗(yàn)過的一款VR 游戲來說，雖然通過手柄能夠?qū)崿F(xiàn)通常的游戲行走、瞄準(zhǔn)、射擊、換槍等常規(guī)動作，但在視角的切換方面，用VR設(shè)備簡直是一種摧殘，通過頭部的轉(zhuǎn)動尋找視線中的目標(biāo)這個(gè)看似是個(gè)簡單動作，在頻繁的扭脖子、原地轉(zhuǎn)圈這種交互會讓人感覺很奇怪，更不要提游戲中因畫面移動太

• 熔池焊接相機(jī)可提高制造生產(chǎn)的質(zhì)量

  焊接過程有時(shí)似乎無法避免報(bào)廢和返工成本。但是，當(dāng)操作員可以清楚地看到焊接區(qū)域中的偏差時(shí)，他們可以實(shí)施適當(dāng)?shù)暮附訁?shù)更改，以限制返工的需要并降低與報(bào)廢零件有關(guān)的成本。 多年來，實(shí)時(shí)監(jiān)控焊接過程的較有效方法是使用攝像頭。但是，并非所有焊接相機(jī)都一樣。 傳統(tǒng)的基于攝像機(jī)的監(jiān)控系統(tǒng)無法提供操作員有效查看熔池并進(jìn)行必要調(diào)整所需的圖像質(zhì)量。當(dāng)使用劣質(zhì)的焊接相機(jī)監(jiān)控熔池時(shí)，操作員僅能充分利用自己擁有的東西，而