激光視覺焊縫跟蹤系統(tǒng)概述

時(shí)間：2020-06-11作者：北京創(chuàng)想智控科技有限公司瀏覽：136

北京創(chuàng)想智控科技有限公司專注于焊縫跟蹤,激光位移,空間定位等

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  詞條說明

• aTiny激光位移傳感器助力鋼材行業(yè)表面缺陷檢測(cè)

  由于在鋼板軋制的過程中，對(duì)鋼板表面缺陷檢測(cè)是一種簡(jiǎn)單重復(fù)性的、速度較快的、精力高度集中的工作，這樣就給檢測(cè)人員帶來很大的壓力，而且在檢測(cè)人員目視檢測(cè)過程中，必須降低鋼板移動(dòng)速度，相應(yīng)的鋼板軋制速度跟著降低，生產(chǎn)效率必然下降，同時(shí)，檢測(cè)人員不可避免地受到疲勞、心情、感覺和技術(shù)水平的客觀影響，很難做到精確和定量，另外，瑕疵的記憶存儲(chǔ)分析比較也很困難。 為了降低檢測(cè)人員在檢測(cè)過程中的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效

• 發(fā)那科機(jī)器人多層多道焊縫跟蹤功能

  多層多道焊對(duì)改善焊接性能有著特殊作用，它不僅由于焊接線能量小可以改善焊接接頭的性能，而且由于后焊焊道對(duì)**焊道及其熱影響區(qū)進(jìn)行再加熱，使加熱區(qū)組織和性能發(fā)生相變重結(jié)晶，形成細(xì)小的等軸晶，使塑性和韌性得到改善。 多層多道焊可以提高焊縫金屬的質(zhì)量，特別是塑性，這是因?yàn)楹髮樱ǖ溃┖缚p對(duì)前層（道）焊縫進(jìn)行了一次正火處理，因而改善了二次組織。對(duì)最后一道焊縫，可在其焊縫上再施焊一條退火焊道。 多層多道焊接方式

• 創(chuàng)想激光焊縫跟蹤解決工件公差不一致

  工件公差不一致是日常制造業(yè)務(wù)的一部分。通常，它們致使制造過程失敗或質(zhì)量下降。盡管進(jìn)行了大量編程工作，但通常我們無法避免計(jì)劃路徑與實(shí)際路徑之間的偏差。 由北京創(chuàng)想智控*的激光焊縫跟蹤功能可根據(jù)要加工的零件的實(shí)際幾何形狀和實(shí)際位置對(duì)焊縫中心點(diǎn)進(jìn)行高精度控制。處理單元相對(duì)于組件的精確定位可實(shí)現(xiàn)較佳焊接效果。制造過程中失敗率降低，產(chǎn)品質(zhì)量顯著提高。另外由于減少了編程要求，大大提高了生產(chǎn)率。 創(chuàng)想激光

• 焊接機(jī)器人加裝焊縫跟蹤的好處

  工業(yè)時(shí)代的發(fā)展，推動(dòng)焊接自動(dòng)化的步伐，讓焊接機(jī)器人登上了歷史舞臺(tái)，不過焊接機(jī)器人完全替代人工焊接，在技術(shù)領(lǐng)域還為時(shí)過早。焊接機(jī)器人取代90%的批量焊接作業(yè)工人，這個(gè)目標(biāo)還是能夠?qū)崿F(xiàn)的。焊接機(jī)器人因?yàn)樽陨砀咝?、高質(zhì)量以及方便管理等優(yōu)點(diǎn)，受到了大部分中小企業(yè)的力捧，但是，針對(duì)很多要求高精度的焊接工件，焊接機(jī)器人自己就有些力不從心了。焊縫跟蹤系統(tǒng)此時(shí)應(yīng)運(yùn)而生，能夠在原本機(jī)器人的基礎(chǔ)上，增加自動(dòng)化焊縫跟