了解測(cè)量傳感器的功能以及它們的性能

時(shí)間：2020-06-11作者：北京創(chuàng)想智控科技有限公司瀏覽：177

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• 詞條

  詞條說明

• 激光焊縫跟蹤系統(tǒng)解決車廂板焊接偏差

  車廂板在運(yùn)行中承受著復(fù)雜的作用載荷，在使用中對(duì)結(jié)構(gòu)牢固性有較高的要求，由于車廂板主要的加工工藝為焊接，因而，對(duì)焊接質(zhì)量有較高的要求。 隨著工業(yè)自動(dòng)化的發(fā)展，車體板結(jié)構(gòu)采用自動(dòng)化焊接的比例逐年提升，逐漸取代生產(chǎn)環(huán)境差、勞動(dòng)強(qiáng)度高、生產(chǎn)效率低的人工焊接。自動(dòng)化焊接工作站的工業(yè)機(jī)器人通常采用“示教再現(xiàn)”的工作模式，在機(jī)器人焊接過程中，它們可以在其工作空間內(nèi)高精度重復(fù)已經(jīng)示教的動(dòng)作。但這樣的工作方式也存在

• 焊縫跟蹤技術(shù)優(yōu)勢(shì)有哪些

  以往的焊接都是靠技術(shù)工人來(lái)實(shí)現(xiàn)，傳感器的出現(xiàn)，為焊接操作提供了各種可能性，它的出現(xiàn)節(jié)省了大量使用中的成本，創(chuàng)想焊縫跟蹤技術(shù)在精準(zhǔn)度方面有著**的優(yōu)勢(shì)，為企業(yè)提升了焊縫的效率。焊縫跟蹤技術(shù)優(yōu)勢(shì)有以下幾個(gè)：1、改善勞動(dòng)環(huán)境，節(jié)省人工成本機(jī)器人焊接的話，工人僅僅需要裝卸工件，再也需要接觸焊接弧光和飛濺等問題，把工人從高強(qiáng)度的勞作中解放出來(lái)。而且焊縫跟蹤系統(tǒng)不需要重復(fù)示教。2、產(chǎn)品和生產(chǎn)周期可控用上焊縫跟

• 激光混合焊接技術(shù)和實(shí)時(shí)焊縫跟蹤技術(shù)

  當(dāng)今的塑料部件，尤其是在汽車工業(yè)中，變得越來(lái)越復(fù)雜。這產(chǎn)生了不能再用常規(guī)切割方法經(jīng)濟(jì)地加工的部件。此外，近年來(lái)，產(chǎn)品更換和人才成本提升的速度急劇增加。結(jié)果是由于成本的高變動(dòng)，剛性的生產(chǎn)裝置不實(shí)用。當(dāng)今較好的解決方案可能是使用機(jī)器人進(jìn)行靈活的自動(dòng)化。另外，實(shí)時(shí)焊縫跟蹤、縫隙橋接、光束振蕩和混合焊接等技術(shù)與激光相關(guān)的工藝相適應(yīng)，使機(jī)器人可以以較主流的方式使用。 激光混合焊接技術(shù) 激光混合焊接在一個(gè)共同

• 激光視覺焊縫跟蹤系統(tǒng)概述

  在金屬制造業(yè)中，焊接是僅次于裝配和機(jī)械加工的*三大產(chǎn)業(yè)。焊接過程中存在著強(qiáng)烈的熱、煙塵和弧光，工作環(huán)境非常惡劣，對(duì)工人的體能消耗很大。據(jù)統(tǒng)計(jì)，工人實(shí)際焊接的時(shí)間不足其工作時(shí)間的30%，因而效率很低。因此，為了提高焊接質(zhì)量，提高生產(chǎn)率，節(jié)省人力，很有必要實(shí)現(xiàn)焊接過程的自動(dòng)化。 實(shí)現(xiàn)焊接過程的自動(dòng)化關(guān)鍵是研制一套高效率的焊縫跟蹤系統(tǒng)。焊縫跟蹤，其功能是在焊接過程中自動(dòng)檢測(cè)并自動(dòng)調(diào)節(jié)焊槍的位置，以便于始