激光焊縫跟蹤系統(tǒng)用于厚壁壓力容器焊接

時(shí)間：2020-05-14作者：北京創(chuàng)想智控科技有限公司瀏覽：163

北京創(chuàng)想智控科技有限公司專注于焊縫跟蹤,激光位移,空間定位等

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  詞條說明

• 創(chuàng)想激光焊縫跟蹤系統(tǒng)在激光焊的應(yīng)用

  激光焊是利用能量密度較高的激光束作為熱源的一種高效精密的焊接方法。作為現(xiàn)代高科技產(chǎn)物，激光焊已經(jīng)成為現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展**的加工工藝，廣泛應(yīng)用于航空航天、電子、汽車制造、醫(yī)療以及核工業(yè)等諸多領(lǐng)域。 與傳統(tǒng)的焊接方法相比，激光焊在能量密度、精度、焊縫深寬比、適應(yīng)性、可達(dá)性等方面優(yōu)勢明顯。 能量密度高加熱速度快，熱影響區(qū)域小，焊接應(yīng)力和形變小，易于實(shí)現(xiàn)深熔焊和高速焊，適用于精密焊接和微細(xì)焊接。精度高，適

• 激光跟蹤器技術(shù)對(duì)鋁擠壓機(jī)對(duì)準(zhǔn)更有效

  借助激光跟蹤器技術(shù)，工程師可以快速捕獲高公差尺寸測量值，包括常規(guī)的水平和平方測量值。 鋁擠壓機(jī)中的組件未對(duì)準(zhǔn)會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重問題，例如模具性能不一致、磨損不均勻、假塊過早損壞或過度磨損。在較端情況下，桿、容器和拉桿損壞和/或折斷。壓機(jī)不對(duì)中不僅會(huì)導(dǎo)致設(shè)備損壞和停機(jī)時(shí)間增加，還會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題，例如壁厚**標(biāo)和其他產(chǎn)品缺陷，從而導(dǎo)致廢品率上升，成本上升，較終使客戶不滿意，導(dǎo)致市場競爭力減弱。 檢查與對(duì)齊

• 創(chuàng)想焊縫跟蹤改善護(hù)欄管件焊接機(jī)器人應(yīng)用

  焊接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料的制造工藝及技術(shù)，目前護(hù)欄管件之間連接主要采用氣體焰的釬焊，其釬焊通過火焰實(shí)現(xiàn)焊絲融化實(shí)現(xiàn)連接，現(xiàn)有管件之間的釬焊普通采用手工釬焊，而目前的手工釬焊的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)量無法滿足生產(chǎn)的需求，而手工釬焊對(duì)焊接人員身體的傷害也較大，所以現(xiàn)在引進(jìn)機(jī)器人實(shí)現(xiàn)自動(dòng)釬焊，其釬焊的火焰通過機(jī)械手進(jìn)行定位，現(xiàn)有噴射火焰的槍管一般是直接固定在機(jī)械手上，而為了

• 管道焊接之機(jī)器人焊縫跟蹤系統(tǒng)

  為了對(duì)管道焊接進(jìn)行焊縫跟蹤，人們采取了一種圖像視覺控制系統(tǒng)，這種系統(tǒng)應(yīng)用于管道焊接機(jī)器人中。首先，在對(duì)焊接表面激光反射和照相機(jī)的位置，激光所在的平面以及焊接后激光條紋圖像的效果進(jìn)行分析的基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)出了視覺傳感器。為了防止在焊縫圖像中出現(xiàn)嚴(yán)重的反射擾亂，人們開發(fā)了圖像處理和特征抽取的運(yùn)算法則。人們通過控制管道焊接機(jī)器人的焊縫追蹤實(shí)驗(yàn)來證實(shí)這個(gè)系統(tǒng)的性能。 在涉及機(jī)器人焊接的相關(guān)問題中，焊縫跟蹤是其