創(chuàng)想焊縫跟蹤改善護(hù)欄管件焊接機(jī)器人應(yīng)用

時(shí)間：2020-06-22作者：北京創(chuàng)想智控科技有限公司瀏覽：151

北京創(chuàng)想智控科技有限公司專注于焊縫跟蹤,激光位移,空間定位等

• 詞條

  詞條說明

• 激光視覺焊縫跟蹤實(shí)時(shí)圖像處理技術(shù)

  隨著生產(chǎn)自動(dòng)化和智能化的發(fā)展，自動(dòng)焊在焊接領(lǐng)域得到了越來越廣泛的應(yīng)用。為了進(jìn)行精確的自動(dòng)焊接，必須配套焊縫自動(dòng)跟蹤技術(shù)。如使用機(jī)械傳感技術(shù)、電磁感應(yīng)式傳感技術(shù)、電弧傳感技術(shù)、激光視覺傳感技術(shù)。其中，激光視覺傳感技術(shù)由于高靈敏度、高測(cè)量精度、強(qiáng)抗電磁干擾、與工件非接觸等優(yōu)點(diǎn)而深受市場(chǎng)**。接下來就對(duì)激光視覺傳感技術(shù)中的關(guān)鍵技術(shù)——實(shí)時(shí)圖像處理技術(shù)進(jìn)行分解說明。 在使用激光視覺傳感技術(shù)進(jìn)行焊縫跟蹤控制

• 創(chuàng)想焊縫跟蹤完成箱體焊接自動(dòng)化的高精度發(fā)展

  越來越多的實(shí)踐證明，為確保焊接件具有穩(wěn)定的焊接質(zhì)量、均衡的焊接生產(chǎn)節(jié)奏及較高的焊接生產(chǎn)率，焊接技術(shù)向自動(dòng)化、數(shù)控化、智能化發(fā)展的趨勢(shì)已勢(shì)不可擋。 焊接自動(dòng)化控制系統(tǒng)的基本要求： 自動(dòng)跟蹤焊縫 示教編程 實(shí)用性 可靠性 箱體焊接 以箱體焊接為例，箱體是機(jī)械部件的基礎(chǔ)零件，它將機(jī)械部件中的軸套、齒輪等有關(guān)零件組裝成一個(gè)整體，使他們之間保持正確的相互位置，并按照一定的傳動(dòng)關(guān)系協(xié)調(diào)地傳遞運(yùn)動(dòng)或動(dòng)力。 因此

• 焊縫跟蹤系統(tǒng)助力儲(chǔ)氣罐產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展

  儲(chǔ)氣罐是指專門用來儲(chǔ)存氣體的設(shè)備，同時(shí)起穩(wěn)定系統(tǒng)壓力的作用，根據(jù)儲(chǔ)氣罐的承受壓力不同可以分為高壓儲(chǔ)氣罐，低壓儲(chǔ)氣罐，常壓儲(chǔ)氣罐。根據(jù)儲(chǔ)氣罐材質(zhì)不同可以分為：碳素鋼儲(chǔ)氣罐、低合金鋼儲(chǔ)氣罐、不銹鋼儲(chǔ)氣罐。儲(chǔ)氣罐（壓力容器）一般由筒體、封頭、法蘭、接管、密封元件和支座等零件和部件組成。此外，還配有安全裝置、表計(jì)及完成不同生產(chǎn)工藝作用的內(nèi)件。?據(jù)調(diào)研統(tǒng)計(jì)，2021年**儲(chǔ)氣罐市場(chǎng)規(guī)模約億元，預(yù)計(jì)

• aTiny激光位移傳感器助力鋼材行業(yè)表面缺陷檢測(cè)

  由于在鋼板軋制的過程中，對(duì)鋼板表面缺陷檢測(cè)是一種簡(jiǎn)單重復(fù)性的、速度較快的、精力高度集中的工作，這樣就給檢測(cè)人員帶來很大的壓力，而且在檢測(cè)人員目視檢測(cè)過程中，必須降低鋼板移動(dòng)速度，相應(yīng)的鋼板軋制速度跟著降低，生產(chǎn)效率必然下降，同時(shí)，檢測(cè)人員不可避免地受到疲勞、心情、感覺和技術(shù)水平的客觀影響，很難做到精確和定量，另外，瑕疵的記憶存儲(chǔ)分析比較也很困難。 為了降低檢測(cè)人員在檢測(cè)過程中的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效