激光位移傳感器工作原理和應(yīng)用場景

時(shí)間：2022-09-01作者：北京創(chuàng)想智控科技有限公司瀏覽：343

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  詞條說明

• 激光傳感器：管道制造的自動(dòng)化質(zhì)量保證

  管道制造市場預(yù)計(jì)在2020年至2025年之間增長4％。管網(wǎng)將與天然氣需求同步增長。 在管道生產(chǎn)過程中，管道的質(zhì)量控制已經(jīng)非常重要，當(dāng)管道鋪設(shè)成管道時(shí)，這種質(zhì)量控制將繼續(xù)下去。有多種過程可以影響管道的壽命，例如焊接連接、涂層和覆層。 精確連接各個(gè)管段的準(zhǔn)備措施也很重要。目前，仍然主要使用手動(dòng)檢查過程。 管道制造和鋪設(shè)中的手動(dòng)檢查過程非常耗時(shí)且需要大量人員，并且經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量波動(dòng)。某些功能只能手動(dòng)記錄

• 激光跟蹤器技術(shù)對鋁擠壓機(jī)對準(zhǔn)更有效

  借助激光跟蹤器技術(shù)，工程師可以快速捕獲高公差尺寸測量值，包括常規(guī)的水平和平方測量值。 鋁擠壓機(jī)中的組件未對準(zhǔn)會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重問題，例如模具性能不一致、磨損不均勻、假塊過早損壞或過度磨損。在較端情況下，桿、容器和拉桿損壞和/或折斷。壓機(jī)不對中不僅會(huì)導(dǎo)致設(shè)備損壞和停機(jī)時(shí)間增加，還會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題，例如壁厚**標(biāo)和其他產(chǎn)品缺陷，從而導(dǎo)致廢品率上升，成本上升，較終使客戶不滿意，導(dǎo)致市場競爭力減弱。 檢查與對齊

• 創(chuàng)想智控：機(jī)器視覺檢測是必不可少的工業(yè)應(yīng)用技術(shù)

  為了適應(yīng)工業(yè)4.0發(fā)展趨勢，機(jī)器視覺檢測是**的工業(yè)應(yīng)用技術(shù)。機(jī)器視覺可以代替人類進(jìn)行無疲勞、無差別、無限制的檢測。機(jī)器視覺檢測技術(shù)的分類有： (1)依照檢測功用可區(qū)別：定位、缺陷檢測、計(jì)數(shù)/遺失檢測、尺度丈量。 (2)依照其裝置的載體可分為：在線檢測體系和離線檢測體系。 (3)依照檢測技能區(qū)別，一般有立體視覺檢測技能、斑駁檢測技能、尺度丈量技能、OCR技能等。 機(jī)器視覺檢測在于自動(dòng)檢測瑕疵、

• 機(jī)器人焊縫跟蹤技術(shù)在重型設(shè)備制造中的地位

  **的機(jī)器人焊接解決方案較易于使用，僅需一個(gè)人即可管理需要使用手動(dòng)流程的多名焊工的生產(chǎn)。使用合適的軟件以及合適的焊接單元和龍門系統(tǒng)，可以通過機(jī)器人焊接來改善大型設(shè)備上的焊接作業(yè)。 對于一直依賴手動(dòng)焊接的制造商而言，采用全自動(dòng)機(jī)器人焊接解決方案可能是很困難的一項(xiàng)決定。但是，考慮到節(jié)省成本、較一致的焊接和較高的安全性，這是大多數(shù)制造商的共識。 焊接的一致性是使用自動(dòng)化過程的關(guān)鍵結(jié)果之一。每個(gè)焊工都有