激光焊縫跟蹤系統(tǒng)驅動重型工件的自動化焊接改進

時間：2020-08-10

作者：北京創(chuàng)想智控科技有限公司

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創(chuàng)想機器視覺技術在精密制造業(yè)中的應用
隨著各項新技術的不斷發(fā)展及行業(yè)需求的遞增，機器視覺以其檢測精度和速度高并且有效的避免人工檢測帶來的主觀性和個體差異的優(yōu)勢，在工業(yè)檢測領域中占有越來越重要的地位。大大提高了檢測系統(tǒng)的效率，并可對檢測系統(tǒng)進行數(shù)據統(tǒng)計和分析。機器視覺在精密制造行業(yè)中，廣泛應用于檢測工件在生產過程中的產品缺陷，是實現(xiàn)優(yōu)質產品生產以及降低成本的理想選擇。精密制造技術是指零件毛坯成形后余量小或無余量、零件毛坯加工后精度達
激光傳感器：管道制造的自動化質量保證
管道制造市場預計在2020年至2025年之間增長4％。管網將與天然氣需求同步增長。在管道生產過程中，管道的質量控制已經非常重要，當管道鋪設成管道時，這種質量控制將繼續(xù)下去。有多種過程可以影響管道的壽命，例如焊接連接、涂層和覆層。精確連接各個管段的準備措施也很重要。目前，仍然主要使用手動檢查過程。管道制造和鋪設中的手動檢查過程非常耗時且需要大量人員，并且經常會出現(xiàn)質量波動。某些功能只能手動記錄
激光焊縫技術賦能直縫焊管新生態(tài)
直縫焊管，用熱軋或冷軋鋼板或鋼帶經過卷曲為圓形、方形等形狀后在焊接設備上進行焊接得到的管子都叫直縫焊管。目前應用的行業(yè)非常廣泛，例如自來水工程、石化工業(yè)、化學工業(yè)、電力工業(yè)、農業(yè)灌溉、城市建設等。?隨著天然氣、石油能源的發(fā)展，直縫鋼管具有無可替代的優(yōu)勢，成為當前市場上普遍使用的鋼管產品之一，焊接鋼管的優(yōu)勢是生產管理過程相對簡單，成本低，生產效率高，經濟實用。那么直縫鋼管的具有哪些生產特點
創(chuàng)想激光焊縫跟蹤系統(tǒng)在激光焊的應用
激光焊是利用能量密度較高的激光束作為熱源的一種高效精密的焊接方法。作為現(xiàn)代高科技產物，激光焊已經成為現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展必不可少的加工工藝，廣泛應用于航空航天、電子、汽車制造、醫(yī)療以及核工業(yè)等諸多領域。與傳統(tǒng)的焊接方法相比，激光焊在能量密度、精度、焊縫深寬比、適應性、可達性等方面優(yōu)勢明顯。能量密度高加熱速度快，熱影響區(qū)域小，焊接應力和形變小，易于實現(xiàn)深熔焊和高速焊，適用于精密焊接和微細焊接。精度高，適