創(chuàng)想焊縫跟蹤技術(shù)助力軌道交通較加安全、高效

時間：2022-04-12

作者：北京創(chuàng)想智控科技有限公司

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激光位移傳感器如何助力波紋板行業(yè)焊接自動化
波紋板又叫做壓型板，是將板材經(jīng)過機加工形成各種波形的產(chǎn)品，同樣厚度其他類型的板材，波紋板的強度能夠提高10～30倍。因此很多對于產(chǎn)品重量要求較為嚴格的場合如航空航天、船舶、集裝箱、卡車車廂、公路隔離板等，波紋板的使用量大大增加。這自然帶動了波紋板焊接的需求劇增，讓波紋板焊接自動化加速了進程。波紋板焊接的難題1、數(shù)據(jù)采集難題對于目前的機械自動化技術(shù)來說，在自動化焊接的應(yīng)用環(huán)節(jié)上，無論是數(shù)據(jù)的匯總，還
創(chuàng)想智控焊縫跟蹤一整套解決方案
一、機器人焊縫跟蹤系統(tǒng)解決方案主要適配六軸工業(yè)機器人自動焊接系統(tǒng)，直接與機器人控制柜連接通訊，*工控機，可實現(xiàn)在線實時跟蹤，起始點尋位等功能，解決焊接過程中的偏差和變形等問題。功能特點尋位——適合短焊縫、長厚板焊縫，對效率要求不敏感、工件本身或工裝夾具干涉較多的環(huán)境，以**焊接連續(xù)性。實時跟蹤——適合長焊縫，薄板居多，可以解決工件偏差和熱形變問題。掃描回放——通過傳感器預(yù)先掃描和處理生
aTiny激光位移傳感器助力鋼材行業(yè)表面缺陷檢測
由于在鋼板軋制的過程中，對鋼板表面缺陷檢測是一種簡單重復性的、速度較快的、精力高度集中的工作，這樣就給檢測人員帶來很大的壓力，而且在檢測人員目視檢測過程中，必須降低鋼板移動速度，相應(yīng)的鋼板軋制速度跟著降低，生產(chǎn)效率必然下降，同時，檢測人員不可避免地受到疲勞、心情、感覺和技術(shù)水平的客觀影響，很難做到精確和定量，另外，瑕疵的記憶存儲分析比較也很困難。為了降低檢測人員在檢測過程中的勞動強度，提高生產(chǎn)效
創(chuàng)想智控：機器人和軟件將造就未來工廠的核心
未來的某天，我們對兩三臺機器的自動化不再感興趣了，我們要讓整個工廠自動化。連周邊物流也包括在內(nèi)。機器人和軟件將造就未來工廠的**。過去幾年來，現(xiàn)代工廠中已經(jīng)引入了機器人，機械化和自動化彌補了工廠主要面臨的合格員工的短缺的問題。為應(yīng)對自動化工廠的需求，其中，軟件開發(fā)將起著重要的作用。北京創(chuàng)想智控致力于開發(fā)出能控制機器人或者讓機器較智能的軟件。目前，創(chuàng)想智控成功打造出多款激光焊縫跟蹤、激光位移傳感