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SMT貼片加工前錫膏為什么要攪拌和解凍回溫??在SMT貼片廠工作的朋友都知道,SMT使用的錫膏需要在要在(2-8℃)的冷柜內(nèi)冷藏儲(chǔ)存。其目的是為了減緩助焊劑和錫粉的反應(yīng)速度,確保元器件與PCB的焊接質(zhì)量,從而延長(zhǎng)有效焊接的質(zhì)量。那么在SMT貼片加工前錫膏為什么要攪拌和回溫?或許很多朋友不是很清楚真正的原因。接下來(lái)就由深圳SMT貼片廠英特麗科技為大家分享,希望給您帶來(lái)一定的幫助! 
清洗PCBA的工序是否有必要?在討論清洗PCBA的工序是否有必要時(shí),我們需要從多個(gè)維度來(lái)綜合分析其重要性和必要性。PCBA作為電子產(chǎn)品中的**部件,其清潔度直接關(guān)系到產(chǎn)品的性能穩(wěn)定性、可靠性以及使用壽命。以下是對(duì)這一問題的詳細(xì)探討:?一、清洗PCBA的必要性去除污染物:在PCBA的生產(chǎn)過程中,可能會(huì)接觸到各種污染物,如焊錫殘留、助焊劑殘留、油脂、灰塵等。這些污染物如果不及時(shí)清除
電路板SMT貼片加工變形翹曲的原因?IPC標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定電路板SMT貼片加工的允許的較大變形量為0.75%,沒有SMT貼片加工的電路板允許的較大變形量為1.5%,電路板翹曲度計(jì)算方式:(PCB對(duì)角線長(zhǎng)*2)***。電路板產(chǎn)生變形翹曲會(huì)直接影響焊接質(zhì)量,所以SMT貼片廠遇到此問題十分煩惱。為滿足高精密SMT貼片加工的質(zhì)量需求,很多SMT貼片廠對(duì)電路板變形翹曲要求十分嚴(yán)格。那么電路板SMT貼
貼片及其主要故障?SMC/SMD貼裝是SMT產(chǎn)品組裝生產(chǎn)中的關(guān)鍵工序。自動(dòng)貼裝是SMC/SMD貼裝 的主要手段,貼裝機(jī)是SMT產(chǎn)品組裝生產(chǎn)線中的*設(shè)備,也是SMT的關(guān)鍵設(shè)備,是決 定SMT產(chǎn)品組裝的自動(dòng)化程度、組裝精度和生產(chǎn)效率的主要因素。SMC/SMD通過貼片 機(jī)進(jìn)行組裝時(shí),對(duì)組裝質(zhì)量較重要的影響因素是貼裝壓力即機(jī)械性沖擊應(yīng)力。因?yàn)榇蠖?數(shù)SMC/SMD的基材均使用氧化鋁陶瓷做成,應(yīng)
公司名: 深圳市英特麗智能科技有限公司
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