創(chuàng)想跟蹤：什么是光電傳感器？

時間：2020-05-25

作者：北京創(chuàng)想智控科技有限公司

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激光位移傳感器如何助力波紋板行業(yè)焊接自動化
波紋板又叫做壓型板，是將板材經過機加工形成各種波形的產品，同樣厚度其他類型的板材，波紋板的強度能夠提高10～30倍。因此很多對于產品重量要求較為嚴格的場合如航空航天、船舶、集裝箱、卡車車廂、公路隔離板等，波紋板的使用量大大增加。這自然帶動了波紋板焊接的需求劇增，讓波紋板焊接自動化加速了進程。波紋板焊接的難題1、數(shù)據(jù)采集難題對于目前的機械自動化技術來說，在自動化焊接的應用環(huán)節(jié)上，無論是數(shù)據(jù)的匯總，還
創(chuàng)想智控：基于視覺的焊縫識別與定位技術
為了實現(xiàn)焊前引導，必須首先通過視覺傳感系統(tǒng)識別工件和焊縫，確定焊接的關鍵點位置，建立關鍵點的二維或三維坐標，發(fā)送給機器人，將機器人的末端執(zhí)行器運動到焊接起始點，自動完成焊前導引，焊縫識別的準確率與識別精度直接影響焊縫跟蹤的精度。因此，焊縫識別技術的研究是焊接自動化的重要研究方向?；趫D像的焊縫識別系統(tǒng)主要由照明、圖像的聚焦成像、圖像處理形成輸出信號３部分組成。研究人員提出一種紋理特征的焊縫識別
激光焊縫跟蹤系統(tǒng)驅動重型工件的自動化焊接改進
越來越多的高混合量、小批量制造商采用焊接自動化的趨勢不容忽視。該技術變得較加負擔得起，并且機器人的編程變得較加*。當工廠找不到焊工時，他們有時會覺得別無選擇，只能看著機器人。在金屬加工的精密鈑金方面，經常與板材和大型焊件一起工作的制造商在尋找焊工方面遇到了一些同樣的困難。但是，他們可能不相信他們在自動焊接方面有很多選擇，因為他們的工件很可能不適合標準的機器人焊接單元，而繁重的加工工作可能很棘手
創(chuàng)想激光焊縫跟蹤系統(tǒng)在激光焊的應用
激光焊是利用能量密度較高的激光束作為熱源的一種高效精密的焊接方法。作為現(xiàn)代高科技產物，激光焊已經成為現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展**的加工工藝，廣泛應用于航空航天、電子、汽車制造、醫(yī)療以及核工業(yè)等諸多領域。與傳統(tǒng)的焊接方法相比，激光焊在能量密度、精度、焊縫深寬比、適應性、可達性等方面優(yōu)勢明顯。能量密度高加熱速度快，熱影響區(qū)域小，焊接應力和形變小，易于實現(xiàn)深熔焊和高速焊，適用于精密焊接和微細焊接。精度高，適