國內(nèi)玻纖產(chǎn)業(yè)“大而不強(qiáng)”企業(yè)發(fā)展任重而道遠(yuǎn)

時間：2017-12-13作者：西安獲德圖像技術(shù)有限公司瀏覽：88

西安獲德圖像技術(shù)有限公司專注于疵點檢測,表面檢測,缺陷檢測等

• 詞條

  詞條說明

• 西安獲德榮獲“陜西省AAA級信譽(yù)單位”稱號

  日前，西安獲德圖像技術(shù)有限公司（以下簡稱“西安獲德”）在通過陜西省企業(yè)質(zhì)量管理中心多項環(huán)節(jié)考核后，被授予“陜西省AAA級信譽(yù)單位”榮譽(yù)稱號。 3A級信譽(yù)單位是國家較**別的質(zhì)量信用等級，要求評選單位在產(chǎn)品質(zhì)量、客戶服務(wù)、品牌形象等多方面均處于行業(yè)良好地位。西安獲德是一家以人工智能、機(jī)器視?覺技術(shù)為**，致力于各種自動檢測設(shè)備研發(fā)及銷售的綜合型**企業(yè)。多年來一直秉承著“誠信為本，顧客至上”原

• 紡織企業(yè)想要長遠(yuǎn)發(fā)展需要這樣做

  勞動力成本的持續(xù)增加及用戶對品質(zhì)要求的逐步提升，迫使紡織企業(yè)對織造設(shè)備的自動化、智能化水平需求越來越迫切。 對織機(jī)而言，速度和效率決定了產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量，合適的運(yùn)轉(zhuǎn)速度和持續(xù)平穩(wěn)高質(zhì)量的運(yùn)行至關(guān)重要，織造設(shè)備企業(yè)在確保穩(wěn)定性的同時，紛紛在高速高效方面下功夫，但往往*忽略產(chǎn)品瑕疵質(zhì)量問題。 據(jù)相關(guān)研究，人類視覺只能檢測出大約60％-75％的顯著瑕疵。因而使織物在離廠時己存有潛在的質(zhì)量隱患，導(dǎo)致缺

• 你知道嗎？簾子布也裝上機(jī)器“眼”了

  簾子布是輪胎用的骨架織物，輪胎生產(chǎn)的主要材料之一。在簾子布生產(chǎn)過程中，由于設(shè)備，工藝，原料等各種因素影響，往往會產(chǎn)生各種各樣的缺陷，例如強(qiáng)捻，弱捻，油污，毛紗，飛緯等，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。 西安獲德通過現(xiàn)場實地考察及工藝了解，在簾子布織機(jī)上安裝簾子布缺陷織機(jī)在線檢測系統(tǒng)，可代替人工完成簾子布織造過程中的缺陷檢測，達(dá)到質(zhì)量管控的目的。 由于涂膠后，缺陷將被膠水覆蓋難以檢測，采用機(jī)器視覺技術(shù)在簾子布織

• 基于機(jī)器視覺的復(fù)合材料疲勞試驗系統(tǒng)

  在玻璃纖維復(fù)合材料的多種應(yīng)用領(lǐng)域內(nèi)，因為脆性斷裂而導(dǎo)致的安全事故數(shù)不勝數(shù)。例如，美國的F11飛機(jī)僅飛行100 小時（遠(yuǎn)**其安全壽命），就因為初始缺陷的少量擴(kuò)展導(dǎo)致脆性斷裂而使機(jī)翼出現(xiàn)了解體事故。因此，對玻璃纖維復(fù)合材料進(jìn)行疲勞檢測是在這些材料服役前**的一個步驟。 玻璃纖維復(fù)合材料雖然具有強(qiáng)度高的優(yōu)點，但是其韌性都相對偏低。疲勞實驗是使用機(jī)械將特制玻璃板上下拉扯，測試其特性的實驗。西安獲德