新舊動能轉(zhuǎn)換 實(shí)現(xiàn)玻纖行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展

時(shí)間：2019-07-09作者：西安獲德圖像技術(shù)有限公司瀏覽：135

西安獲德圖像技術(shù)有限公司專注于疵點(diǎn)檢測,表面檢測,缺陷檢測等

• 詞條

  詞條說明

• 基于機(jī)器視覺的紗線毛羽檢測方案

  ??紗線毛羽(hairiness)指標(biāo)是評定管紗質(zhì)量的一個重要方面，同時(shí)也是反映紡織工藝和紗線加工部件好壞的重要依據(jù)。毛羽的長短、數(shù)量及其分布不僅影響機(jī)織、針織后加工的效率和質(zhì)量，直接影響較終產(chǎn)品的外觀和價(jià)格，其評價(jià)指標(biāo)有毛羽數(shù)量、長度和面積等。 ??人工檢測受工作環(huán)境和勞動強(qiáng)度的影響，檢測效率低下。西安獲德利用機(jī)器視覺圖像處理技術(shù)針對管紗生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的毛羽缺陷，提出一種基于改進(jìn)中值濾波和較大類

• 西安獲德—“智創(chuàng)獲益，厚德載物”

  西安獲德圖像技術(shù)有限公司是專業(yè)從事智能制造裝備，集設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的**企業(yè)。成立至今，務(wù)實(shí)創(chuàng)新，深耕細(xì)作，致力于人工智能、機(jī)器視覺、自動化控制、智能制造等**技術(shù)的科創(chuàng)研發(fā)。公司結(jié)合生產(chǎn)需求為工業(yè)企業(yè)定制高可靠、高性能的自動檢測系統(tǒng)，面向復(fù)合材料、玻璃纖維、紡織品、建筑材料、食品加工等行業(yè)領(lǐng)域，提供智能化整體解決方案。智創(chuàng)獲益西安獲德圖像智能缺陷檢測設(shè)備依托優(yōu)良的性價(jià)比、定制能力、7*

• 基于機(jī)器視覺的玻璃纖維布表面缺陷檢測

  在生產(chǎn)織造過程中，玻璃纖維多軸向織物*受到生產(chǎn)工藝、環(huán)境及人為等因素造成織物表面有污紗、毛團(tuán)、斷紗等缺陷，這些問題不但給企業(yè)帶來了一定的經(jīng)濟(jì)損失較嚴(yán)重的是對企業(yè)的形象造成影響。針對此問題，西安獲德集合多年在機(jī)器視覺工業(yè)檢測領(lǐng)域經(jīng)驗(yàn)研發(fā)了一套整體解決方案——多軸向異物在線檢測系統(tǒng)。該視覺檢測系統(tǒng)不僅為客戶提高了纖維布表面的質(zhì)量檢測效率，降低了操作人員檢測強(qiáng)度，同時(shí)也減少了客戶投訴。 其特點(diǎn)如下：

• 新舊動能轉(zhuǎn)換 實(shí)現(xiàn)玻纖行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展

  隨著各類**技術(shù)的不斷完善，工業(yè)視覺下游應(yīng)用領(lǐng)域也不斷拓寬，制造業(yè)的各個領(lǐng)域，在識別、檢測、測量和機(jī)械手定位等工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域有著廣泛應(yīng)用。在中國，機(jī)器視覺技術(shù)的應(yīng)用始于 90 年代，因?yàn)樾袠I(yè)本身就屬于新興的領(lǐng)域，再加上機(jī)器視覺產(chǎn)品技術(shù)還不夠普及，導(dǎo)致在很多行業(yè)的應(yīng)用基本處于空白狀態(tài)，即便是有，也只是低端方面的應(yīng)用。 當(dāng)前，針對玻纖產(chǎn)品質(zhì)量檢測的方法仍是人眼進(jìn)行在線檢測，產(chǎn)品質(zhì)量受人為因素影響難以控