技改創(chuàng)新 西安獲德助力石膏板行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展

時(shí)間：2022-11-08作者：西安獲德圖像技術(shù)有限公司瀏覽：235

西安獲德圖像技術(shù)有限公司專(zhuān)注于疵點(diǎn)檢測(cè),表面檢測(cè),缺陷檢測(cè)等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 喜訊！西安獲德獲頒高新技術(shù)企業(yè)稱(chēng)號(hào)

  近期，西安獲德圖像技術(shù)有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)"西安獲德"）憑借過(guò)硬的技術(shù)實(shí)力，獲得“**企業(yè)”稱(chēng)號(hào)。 **企業(yè)是發(fā)展**產(chǎn)業(yè)的重要力量，是促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，提高國(guó)家競(jìng)爭(zhēng)力的生力軍，在我國(guó)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展中占有十分重要的地位。十幾年來(lái)， **企業(yè)一直受到各級(jí)**的高度重視，而能得到如此殊榮，較是企業(yè)綜合實(shí)力的體現(xiàn)。 西安獲德是一家以機(jī)器視覺(jué)技術(shù)為**的**企業(yè)，致力于為客戶(hù)提供完整的機(jī)器

• 織物疵點(diǎn)在線(xiàn)檢測(cè)將引發(fā)玻纖行業(yè)視覺(jué)革命

  ??隨著紡織行業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)愈發(fā)激烈，客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量要求愈發(fā)苛刻，織物疵點(diǎn)的存在會(huì)使產(chǎn)品的價(jià)格降低45%～65%。因此，減少織物疵點(diǎn)是提高產(chǎn)品質(zhì)量的首要任務(wù)。 ??受產(chǎn)業(yè)技術(shù)水平的限制，目前大部分紡織企業(yè)仍采用傳統(tǒng)人工檢測(cè)的方法來(lái)把控織物質(zhì)量，耗時(shí)費(fèi)力且存在視覺(jué)疲勞等問(wèn)題。隨著機(jī)器視覺(jué)技術(shù)的發(fā)展，越來(lái)越多的企業(yè)將基于機(jī)器視覺(jué)的疵點(diǎn)自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)引入到生產(chǎn)中去。 ??織物疵點(diǎn)自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)能夠解決人工檢測(cè)

• 基于機(jī)器視覺(jué)的紡織品瑕疵自動(dòng)檢測(cè)及分類(lèi)方法

  復(fù)合材料玻璃纖維屬于產(chǎn)業(yè)用紡織品，在**，汽車(chē)，造船等行業(yè)廣泛應(yīng)用。我國(guó)的玻璃纖維產(chǎn)量站到**的75%以上。但由于該行業(yè)在我國(guó)起步較晚，設(shè)備自動(dòng)化程度不高，產(chǎn)品質(zhì)量難以控制，產(chǎn)品以中低端為主。企業(yè)迫切需要采用機(jī)器實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化檢測(cè)，替代人工，保證產(chǎn)品質(zhì)量。 西安獲德是國(guó)內(nèi)率先成功將機(jī)器視覺(jué)技術(shù)引入玻璃纖維產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)的公司，該技術(shù)對(duì)于整個(gè)國(guó)內(nèi)的玻璃纖維產(chǎn)品質(zhì)量控制將是革命性的。目前該公司針對(duì)玻璃纖維

• “寡頭”效應(yīng)顯現(xiàn) 玻纖企業(yè)應(yīng)如何應(yīng)對(duì)

  ??近年來(lái)，隨著玻璃纖維需求不斷上升，三大**企業(yè)不斷擴(kuò)產(chǎn)，我國(guó)玻璃纖維在產(chǎn)量不斷上升的同時(shí)，市場(chǎng)規(guī)模也實(shí)現(xiàn)了逐年穩(wěn)步達(dá)到增長(zhǎng)。數(shù)據(jù)顯示，2012年，我國(guó)玻璃纖維行業(yè)銷(xiāo)售收入為1060億元，16年上升至1725億元，2012-2016年復(fù)合增長(zhǎng)率達(dá)12.95%。根據(jù)玻璃纖維行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)，預(yù)計(jì)2017年，行業(yè)市場(chǎng)規(guī)模將達(dá)到1906億元，同比增長(zhǎng)10.50%。 ??玻纖熱塑性增強(qiáng)材料迅猛發(fā)展，玻纖增