不忘初心、砥礪前行——訪西安獲德圖像技術(shù)有限公司趙瑾

時間：2019-06-24作者：西安獲德圖像技術(shù)有限公司瀏覽：142

西安獲德圖像技術(shù)有限公司專注于疵點(diǎn)檢測,表面檢測,缺陷檢測等

• 詞條

  詞條說明

• 智能制造助力復(fù)材企業(yè)持續(xù)（綠色）生產(chǎn)

  緩解人員流動難、勞動力供給不足的“痛點(diǎn)”，較直接的“解藥”就是機(jī)器換人，實現(xiàn)無人或少人化，這正是智能制造的優(yōu)勢之一。 日前，制造業(yè)企業(yè)面臨了復(fù)工復(fù)產(chǎn)的諸多壓力，傳統(tǒng)制造業(yè)復(fù)工人數(shù)不足、有效生產(chǎn)時間縮減、產(chǎn)能壓縮等多重難題。西安獲德在產(chǎn)品質(zhì)量檢驗方面，利用人工智能、智能制造等新技術(shù)，減少企業(yè)人員依賴，避免了勞動密集型的傳統(tǒng)作業(yè)方式，確保了在防疫安全的基礎(chǔ)上，工廠多項重點(diǎn)裝備任務(wù)正常并科學(xué)的有序推進(jìn)

• 自動化檢測設(shè)備如何檢測表面缺陷

  表面缺陷檢測常見的檢測主要有物體表面劃痕，污點(diǎn)、平面度、破損、邊框整齊度、物體表面孔洞，皺褶、斑點(diǎn)等。 表面缺陷檢測設(shè)備凝聚了機(jī)器視覺領(lǐng)域的多項**技術(shù)成果，并融入了多項創(chuàng)新的檢測理念，既能同生產(chǎn)線無縫對接檢測，也可離線進(jìn)行檢測，在對材料表面的瑕疵以及半透明材料內(nèi)部瑕疵進(jìn)行快速檢測的同時能夠直觀的給予生產(chǎn)反饋，可以廣泛應(yīng)用于纖維行業(yè)、塑化行業(yè)、造紙及電子行業(yè)、金屬行業(yè)等領(lǐng)域。 據(jù)了解，在當(dāng)前大批

• 拒絕簡單代工,人工智能讓制造業(yè)前景更加光明

  工業(yè)生產(chǎn)線，一直以來都是制造業(yè)的“源頭發(fā)動機(jī)”。抓好工業(yè)生產(chǎn)線這道關(guān)口，才能基本**工業(yè)產(chǎn)品的優(yōu)選生產(chǎn)和穩(wěn)定供應(yīng)。人工智能的推廣應(yīng)用，讓工業(yè)生產(chǎn)線的運(yùn)作較為科學(xué)和高效。 從整體來看，人工智能在工業(yè)生產(chǎn)線上的作用主要集中于硬件設(shè)備和軟件系統(tǒng)。正是技術(shù)、系統(tǒng)、設(shè)備之間的有效協(xié)調(diào)與運(yùn)作，才造就了工業(yè)生產(chǎn)的體系化與自動化。 眾所周知，如今的工業(yè)制造，已經(jīng)由人機(jī)協(xié)作的方式來主導(dǎo)，單純依靠人力來進(jìn)行產(chǎn)品制造

• 國內(nèi)玻纖產(chǎn)業(yè)“大而不強(qiáng)”企業(yè)發(fā)展任重而道遠(yuǎn)

  玻璃纖維不僅是玻璃鋼的增強(qiáng)材料，也是整個復(fù)合材料的較佳增強(qiáng)材料。據(jù)悉，玻璃纖維占據(jù)復(fù)合材料所用增強(qiáng)纖維的98%左右。其余的2%增強(qiáng)纖維包括碳纖維、芳族聚酰胺纖維(即芳綸纖維)、**纖維、玄武巖纖維及其它纖維。 在玻璃鋼的大多數(shù)應(yīng)用領(lǐng)域中，玻璃纖維都占據(jù)主導(dǎo)地位。即使在被認(rèn)為是碳纖維天下的航空航天領(lǐng)域，玻璃纖維也有大量應(yīng)用。隨著科技的進(jìn)步，玻纖在國民經(jīng)濟(jì)各工業(yè)部門中的應(yīng)用日益廣闊，現(xiàn)已遍及電子、電