走進(jìn)車間 人工智能將打造嶄新的制造業(yè)格局

時(shí)間：2018-12-28作者：西安獲德圖像技術(shù)有限公司瀏覽：115

西安獲德圖像技術(shù)有限公司專注于疵點(diǎn)檢測(cè),表面檢測(cè),缺陷檢測(cè)等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 玻璃纖維拉絲斷紗檢測(cè)解決方案

  在玻璃纖維拉絲過(guò)程中，由于溫度、氣流、玻璃溶液中的雜質(zhì)、抽絲盒臟污等原因影響,會(huì)出現(xiàn)拉絲異常情況。拉絲異常主要靠人工視覺檢測(cè)，理絲工來(lái)觀察是否有異常。但是由于1人看管的爐位數(shù)量較多，檢測(cè)效率低，處理效率慢，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率。西安獲德玻纖拉絲斷紗在線檢測(cè)系統(tǒng)采用機(jī)器視覺與機(jī)器學(xué)習(xí)等自動(dòng)化*技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)拉絲異常在線檢測(cè)。檢測(cè)成功率為99，誤檢為1%。檢測(cè)對(duì)象：紗線飛絲、縮頭檢測(cè)要求：設(shè)備

• 基于機(jī)器視覺實(shí)現(xiàn)織物疵點(diǎn)自動(dòng)檢測(cè)

  ??織物疵點(diǎn)的自動(dòng)化檢測(cè)是工業(yè)自動(dòng)化視覺檢測(cè)的一個(gè)分支，它是對(duì)織物質(zhì)量進(jìn)行控制和實(shí)現(xiàn)織物生產(chǎn)過(guò)程和品質(zhì)檢驗(yàn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。本文主要概述在利用機(jī)器視覺和數(shù)字圖像處理技術(shù)開發(fā)一套織物疵點(diǎn)自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)。 ??織物表面在高照度、高工作頻率熒光燈光源的照射下，通過(guò)CCD線陣式相機(jī)對(duì)織物表面進(jìn)行掃描獲得灰度圖像數(shù)據(jù)，再經(jīng)有效的識(shí)別算法實(shí)現(xiàn)疵點(diǎn)的自動(dòng)檢測(cè)和評(píng)分任務(wù)。 ??織物疵點(diǎn)自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)組成 ??一般而言，基于

• 玻璃纖維經(jīng)編機(jī)繞輥斷紗檢測(cè)解決方案

  在玻璃纖維產(chǎn)品生產(chǎn)中，含有短切紗的多軸向產(chǎn)品經(jīng)常會(huì)發(fā)生紗線未切斷而纏繞在輥?zhàn)由系默F(xiàn)象，造成短切紗分布不均勻，影響產(chǎn)品質(zhì)量，因此需要在發(fā)生未切斷而產(chǎn)生紗線繞輥時(shí)及時(shí)停機(jī)，人工將纏繞在輥?zhàn)由系募喚€去掉。 西安獲德經(jīng)編機(jī)繞輥及斷紗自停檢測(cè)系統(tǒng)采用機(jī)器視覺技術(shù)實(shí)時(shí)在線進(jìn)行圖像分析，采集、識(shí)別缺陷圖像，發(fā)現(xiàn)紗線繞輥及紗線斷裂自動(dòng)停車報(bào)警。 檢測(cè)對(duì)象： a、經(jīng)編機(jī)紗線切刀輥?zhàn)印?b、進(jìn)入經(jīng)編機(jī)切刀輥?zhàn)忧凹喚€

• 基于機(jī)器視覺的紡織品在線檢測(cè)系統(tǒng)

  隨著工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域各種**的革新，機(jī)器視覺檢測(cè)作為一種快速、實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確采集與處理信息的**，已逐漸成為增強(qiáng)自動(dòng)化行業(yè)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力不可缺少的技術(shù)工具和手段。而正是由于其具備相當(dāng)?shù)男阅軆?yōu)勢(shì)，因此備受制造行業(yè)廠商的青睞，其應(yīng)用領(lǐng)域也越來(lái)越廣泛。 紡織品質(zhì)量是紡織品生產(chǎn)企業(yè)生存的命脈。質(zhì)量檢測(cè)作為生產(chǎn)中較其重要的環(huán)節(jié)，如何有效進(jìn)行質(zhì)量管理及時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量存在的問(wèn)題，降低次品率，提升產(chǎn)品品質(zhì)與檔次至