高溫蒸煮袋后表面起皺的主要原因

時(shí)間：2025-08-29作者：衡水杰彩塑料包裝有限公司瀏覽：36

衡水杰彩塑料包裝有限公司專注于醫(yī)用滅菌袋,醫(yī)療器械包裝,紙塑袋,**頭袋,卷材等

• 詞條

  詞條說明

• 簡單介紹醫(yī)用包裝袋的作用原理

  利用醫(yī)用包裝袋材料的半透過性和阻菌性，使EO環(huán)氧乙烷或者蒸汽等滅菌氣體透過來達(dá)到滅菌效果，阻止 物質(zhì)再次進(jìn)入包裝袋內(nèi)。保護(hù)在符合要求的貯藏、運(yùn)輸、有效期內(nèi)，醫(yī)用包裝袋打開之前袋內(nèi)一直保持無菌。維持產(chǎn)品的無菌狀態(tài)，醫(yī)用包裝袋不能夠有被空氣污染，纖維破損，灰塵等外來物，微生物侵入的機(jī)會(huì) 。

• 塑料包裝袋之間互相黏連是怎么原因

  1.包裝袋子在材質(zhì)比較薄的情況下，包裝袋與包裝袋之間會(huì)有靜電吸引，有可能會(huì)發(fā)生互相黏連的現(xiàn)象。2.包裝袋表面的印刷膜可能被污染，卷膜收卷的張力過大，固化溫度過高，在制袋的時(shí)候，卷膜可能還沒有全部冷卻就開始制袋，制袋機(jī)上的冷切刀沒有特別冷，袋子非常熱，也會(huì)導(dǎo)致袋子貼到一起。3.還有熱封層的PE膜用了不穩(wěn)定的開口劑和靜電劑，在固化過程中會(huì)析出，表面會(huì)有一層蠟狀物質(zhì)，再制袋之后壓到一起，這種蠟物質(zhì)相互溶

• 復(fù)合膜成品摩擦系數(shù)對制袋的影響

  復(fù)合膜成品摩擦系數(shù)對制袋的影響1.制袋過程中傳輸不暢，阻力過大，摩擦系數(shù)過大，不僅會(huì)嚴(yán)重拖慢制袋的速度，還會(huì)使薄膜表面受到磨損，甚至嚴(yán)重時(shí)還會(huì)出現(xiàn)破包。2.摩擦系數(shù)過小，薄膜再傳輸過程中，出現(xiàn)打滑難以準(zhǔn)確控制傳輸長度、細(xì)致定位，降低制度速度，增加廢品率。3.保持合適的摩擦系數(shù)，能使膜材在制袋過程中，受力均勻，熱封位置準(zhǔn)確，封邊平整牢固，還能避免膜材跑偏、褶皺、熱封不牢等問題。

• opp單面熱封膜和雙面熱封膜區(qū)別

  opp單面熱封膜和雙面熱封膜的主要區(qū)別在于它們的封口方式和適用場景。單面熱封膜通常只有一面具有熱封性，適用于需要單面封口的包裝，比如一些只需要封閉一邊的袋子或盒子。而雙面熱封膜則兩面都具有熱封性，可以用于需要雙面封口的包裝，確保包裝的密封性較強(qiáng)。OPP熱封膜分為單面熱封膜和雙向熱封膜兩種，它是在表層使用熱封母料經(jīng)雙向拉伸而成的聚丙烯熱封膜OPP熱封膜，主要應(yīng)用于食品及其它電器元件等方面產(chǎn)品的熱封包