喜訊！西安獲德獲頒**企業(yè)稱號

時間：2018-01-04作者：西安獲德圖像技術(shù)有限公司瀏覽：70

西安獲德圖像技術(shù)有限公司專注于疵點檢測,表面檢測,缺陷檢測等

• 詞條

  詞條說明

• 【車間級解決方案】玻璃纖維斷紗及留皮自動化檢測

  在玻璃纖維粗紗生產(chǎn)過程中，往往需要將幾股紗合成一股，因此不可避免會出現(xiàn)斷紗現(xiàn)象。為了保證質(zhì)量，還需要去掉原紗的較里及較外一層，避免因這兩層的污染影響到玻纖粗紗的質(zhì)量。目前國內(nèi)很多廠家只有斷紗檢測系統(tǒng)，而這些系統(tǒng)大多基于光電檢測的原理，壽命短，維護費用高，急需新型的自動化檢測設(shè)備來完成整體的檢測工作。 針對上述兩個問題，西安獲德結(jié)合多年在紗廠現(xiàn)場經(jīng)驗研發(fā)了絡(luò)紗機斷紗及留重檢測解決方案，不但能在線監(jiān)

• 智能制造助力復(fù)材企業(yè)持續(xù)（綠色）生產(chǎn)

  緩解人員流動難、勞動力供給不足的“痛點”，較直接的“解藥”就是機器換人，實現(xiàn)無人或少人化，這正是智能制造的優(yōu)勢之一。 日前，制造業(yè)企業(yè)面臨了復(fù)工復(fù)產(chǎn)的諸多壓力，傳統(tǒng)制造業(yè)復(fù)工人數(shù)不足、有效生產(chǎn)時間縮減、產(chǎn)能壓縮等多重難題。西安獲德在產(chǎn)品質(zhì)量檢驗方面，利用人工智能、智能制造等新技術(shù)，減少企業(yè)人員依賴，避免了勞動密集型的傳統(tǒng)作業(yè)方式，確保了在防疫安全的基礎(chǔ)上，工廠多項重點裝備任務(wù)正常并科學(xué)的有序推進

• 基于機器視覺的胚布外觀綜合質(zhì)量評價

  胚布是織成后還有印染加工的布，是后續(xù)紡織服裝產(chǎn)品的重要原料。所以，胚布的外觀質(zhì)量對于后續(xù)的印花和制衣工序影響巨大。紡織生產(chǎn)企業(yè)對胚布檢測的主要目的表現(xiàn)在兩個方面： 1)檢測胚布中疵點的種類和數(shù)量等信息，以實現(xiàn)胚布的打分定級； 2)給出關(guān)于疵點的可用信息，進而可使檢測者診斷出問題的 癥結(jié)所在，并采取合理的解決手段，以減少后續(xù)類似問題的再次發(fā)生。 在紡織胚布的過程中，胚布經(jīng)常會出現(xiàn)如下各種疵點：缺經(jīng)

• 國內(nèi)玻纖產(chǎn)業(yè)“大而不強”企業(yè)發(fā)展任重而道遠

  玻璃纖維不僅是玻璃鋼的增強材料，也是整個復(fù)合材料的較佳增強材料。據(jù)悉，玻璃纖維占據(jù)復(fù)合材料所用增強纖維的98%左右。其余的2%增強纖維包括碳纖維、芳族聚酰胺纖維(即芳綸纖維)、**纖維、玄武巖纖維及其它纖維。 在玻璃鋼的大多數(shù)應(yīng)用領(lǐng)域中，玻璃纖維都占據(jù)主導(dǎo)地位。即使在被認為是碳纖維天下的航空航天領(lǐng)域，玻璃纖維也有大量應(yīng)用。隨著科技的進步，玻纖在國民經(jīng)濟各工業(yè)部門中的應(yīng)用日益廣闊，現(xiàn)已遍及電子、電