獲德智能深耕人工智能領(lǐng)域 搭建無(wú)障礙平臺(tái)

時(shí)間：2018-01-30作者：西安獲德圖像技術(shù)有限公司瀏覽：86

西安獲德圖像技術(shù)有限公司專注于疵點(diǎn)檢測(cè),表面檢測(cè),缺陷檢測(cè)等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 5月 西安獲德與您相約（重慶）玻纖盛會(huì)

  ??2018年5月28-30日，*39屆全國(guó)玻纖情報(bào)網(wǎng)年會(huì)將在重慶希爾頓酒店隆重召開(kāi)，西安獲德作為玻纖檢測(cè)行業(yè)**者受邀參加。屆時(shí)西安獲德將為您呈現(xiàn)玻纖檢測(cè)行業(yè)的較新技術(shù)，基于人工智能技術(shù)的管紗及電子玻纖布外觀缺陷檢測(cè)研究方案，歡迎各位蒞臨，共同交流、探討。 ??我國(guó)玻纖工業(yè)已跨入了一個(gè)新的發(fā)展時(shí)期，提高行業(yè)自主創(chuàng)新能力、提升裝備技術(shù)水平、加大節(jié)能減排力度是我國(guó)玻纖行業(yè)在新時(shí)期實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的重要

• 基于機(jī)器視覺(jué)的電子級(jí)玻璃纖維布疵點(diǎn)檢測(cè)系統(tǒng)研究

  ??西安獲德針對(duì)人工檢測(cè)電子級(jí)玻璃纖維布表面疵點(diǎn)速度慢，效率低，漏檢率高等問(wèn)題，提出應(yīng)用機(jī)器視覺(jué)的技術(shù)代替人工進(jìn)行布面表面疵點(diǎn)檢測(cè)。首先搭建系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)采集電子布圖像，其次采用圖像處理中的 DoG 算法增強(qiáng)圖像，最后利用動(dòng)態(tài)閾值分割方法可視化疵點(diǎn)。 硬件平臺(tái)系統(tǒng)組成 ??本系統(tǒng)硬件組成主要包括工業(yè)相機(jī)、視覺(jué)光源、以太網(wǎng)交換機(jī)、工業(yè)控制計(jì)算機(jī)、編碼器和卷布裝置。工業(yè)線陣CCD相機(jī)，分辨率4096像素

• 復(fù)材展圓滿收官！行而不止，期待再聚

  9月4日，2024年復(fù)材展在上海國(guó)家會(huì)展中心圓滿落下帷幕，作為廣受業(yè)內(nèi)認(rèn)可的復(fù)合材料專業(yè)展覽會(huì)，此次展會(huì)吸引了來(lái)自**17個(gè)國(guó)家和地區(qū)的810家企業(yè)參展，展出面積達(dá)6.6萬(wàn)平米，展商及參觀人次累積近4**次?；仡櫿箷?huì)現(xiàn)場(chǎng)，人聲鼎沸，參展人流穿梭不息，西安獲德展位較是人頭攢動(dòng)，憑借專業(yè)的產(chǎn)品和豐富的應(yīng)用解決方案吸引了客戶伙伴和參展觀眾的目光。在此，感謝蒞臨指導(dǎo)交流的各位客戶伙伴，期待與您再次相聚！展

• 玻璃纖維拉絲斷紗檢測(cè)解決方案

  在玻璃纖維拉絲過(guò)程中，由于溫度、氣流、玻璃溶液中的雜質(zhì)、抽絲盒臟污等原因影響,會(huì)出現(xiàn)拉絲異常情況。拉絲異常主要靠人工視覺(jué)檢測(cè)，理絲工來(lái)觀察是否有異常。但是由于1人看管的爐位數(shù)量較多，檢測(cè)效率低，處理效率慢，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率。西安獲德玻纖拉絲斷紗在線檢測(cè)系統(tǒng)采用機(jī)器視覺(jué)與機(jī)器學(xué)習(xí)等自動(dòng)化*技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)拉絲異常在線檢測(cè)。檢測(cè)成功率為99，誤檢為1%。檢測(cè)對(duì)象：紗線飛絲、縮頭檢測(cè)要求：設(shè)備