詞條
詞條說(shuō)明
玻璃纖維織物是經(jīng)編多軸向織物,由一層或多層平行的紗線按照盡可能多的方向交錯(cuò)而成的。織物具有一定的密實(shí)度和厚度,顏色一般為白色,生產(chǎn)時(shí)的質(zhì)量缺陷主要為劈縫缺陷,在線生產(chǎn)速度為2m/min,幅寬一般為2.5m左右,檢測(cè)精度要求為0.5mm。 本文根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際狀況,搭建了玻纖織物缺陷在線檢測(cè)系統(tǒng)平臺(tái)如圖1所示。由圖可以看出,工業(yè)相機(jī)、鏡頭及光源組成了機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)的圖像采集模塊。本次研究采用了全局曝
新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換 實(shí)現(xiàn)玻纖行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展
隨著各類**技術(shù)的不斷完善,工業(yè)視覺(jué)下游應(yīng)用領(lǐng)域也不斷拓寬,制造業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域,在識(shí)別、檢測(cè)、測(cè)量和機(jī)械手定位等工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域有著廣泛應(yīng)用。在中國(guó),機(jī)器視覺(jué)技術(shù)的應(yīng)用始于 90 年代,因?yàn)樾袠I(yè)本身就屬于新興的領(lǐng)域,再加上機(jī)器視覺(jué)產(chǎn)品技術(shù)還不夠普及,導(dǎo)致在很多行業(yè)的應(yīng)用基本處于空白狀態(tài),即便是有,也只是低端方面的應(yīng)用。 當(dāng)前,針對(duì)玻纖產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)的方法仍是人眼進(jìn)行在線檢測(cè),產(chǎn)品質(zhì)量受人為因素影響難以控
基于機(jī)器視覺(jué)的電子級(jí)玻璃纖維布疵點(diǎn)檢測(cè)系統(tǒng)研究
??西安獲德針對(duì)人工檢測(cè)電子級(jí)玻璃纖維布表面疵點(diǎn)速度慢,效率低,漏檢率高等問(wèn)題,提出應(yīng)用機(jī)器視覺(jué)的技術(shù)代替人工進(jìn)行布面表面疵點(diǎn)檢測(cè)。首先搭建系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)采集電子布圖像,其次采用圖像處理中的 DoG 算法增強(qiáng)圖像,最后利用動(dòng)態(tài)閾值分割方法可視化疵點(diǎn)。 硬件平臺(tái)系統(tǒng)組成 ??本系統(tǒng)硬件組成主要包括工業(yè)相機(jī)、視覺(jué)光源、以太網(wǎng)交換機(jī)、工業(yè)控制計(jì)算機(jī)、編碼器和卷布裝置。工業(yè)線陣CCD相機(jī),分辨率4096像素
機(jī)器視覺(jué)技術(shù)在化工的應(yīng)用 高分子材料溶液雜質(zhì)檢測(cè)
?在化工領(lǐng)域的復(fù)雜世界里,精準(zhǔn)監(jiān)測(cè)是確保生產(chǎn)安全與高效的關(guān)鍵。目前,機(jī)器視覺(jué)技術(shù)已經(jīng)成為化工管道觀察窗口重要的監(jiān)測(cè)手段,是解決化工溶液檢測(cè)難題的較佳方案。傳統(tǒng)的人工巡檢方法往往耗時(shí)費(fèi)力,且難以保證檢測(cè)質(zhì)量和效率,而西安獲德研發(fā)的機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)具備諸多功能優(yōu)勢(shì)。?1.實(shí)時(shí)高精度檢測(cè),運(yùn)用**的機(jī)器視覺(jué)技術(shù)、圖像處理算法和高速的數(shù)據(jù)處理能力,在化工生產(chǎn)過(guò)程中,持續(xù)實(shí)時(shí)對(duì)流動(dòng)的化工
公司名: 西安獲德圖像技術(shù)有限公司
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手 機(jī): 19991872559
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