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首先,蝕刻需要一塊經(jīng)過清潔處理并覆上感光膜涂層的金屬板。為了蝕刻出所需的部件形狀,先通過電腦制圖將部件繪圖制印表現(xiàn)于膠片上,它包含非透光區(qū)(黑色-將被蝕刻的部分)以及透光區(qū)(透明色-免除蝕刻的部分)。膠片對位放置好后,將材料曝光,光線只照到膠片透光區(qū)下方的涂層,被照光涂層發(fā)生硬化作用,以便于后來顯影液無法溶除該硬化涂層。顯影之后,將蝕刻劑噴至材料表面,或?qū)⒉牧辖谄渲?。蝕刻劑會將硬化保護層以外的材
**薄金屬精密切割優(yōu)點激光可以將多種類型的薄金屬(包括金屬板和箔)高精度切割成復(fù)雜的形狀。將聚焦的高能激光光斑與同軸氣體輔助相結(jié)合,可實現(xiàn)*進一步加工的清潔切割。許多行業(yè)都可以使用激光切割薄金屬,例如汽車、電器、電子、能源、醫(yī)療設(shè)備制造等,它的優(yōu)點包括:非接觸式切割,激光不需要磨銳和更換切割刀片。它們還消除了對薄金屬施加的額外力——防止翹曲和其他損壞。精確控制。聚焦、局部的激光能量可實現(xiàn)非常窄且切
硅片精密切割操作中會出現(xiàn)哪些問題硅片切割要求很高,而且切割機的技術(shù)水平非常優(yōu)秀,才能制作出**的作品。硅片切割本身并不是一件容易的事情,其中會有問題。我們在操作中要注意。1、雜質(zhì)線痕:由多晶硅錠內(nèi)雜質(zhì)引起,在切片過程中無法完全去除,導(dǎo)致硅片上產(chǎn)生相關(guān)線痕。2、劃傷線痕:由砂漿中的SIC大顆?;蛏皾{結(jié)塊引起。切割過程中,SIC顆?!翱ā痹阡摼€與硅片之間,無法溢出,造成線痕。表現(xiàn)形式:包括整條線痕和半
硅片切割的原理:激光切割在電子行業(yè)硅基片的切割的又一新領(lǐng)域的應(yīng)用。激光切割是利用高能激光束照射在工件表面,使被照射區(qū)域局部熔化、氣化、從而達到劃片的目的。因激光是經(jīng)**光學(xué)系統(tǒng)聚焦后成為一個非常小的光點,能量密度高,因其加工是非接觸式的,對工件本身無機械沖壓力,工件不易變形。熱影響較小,劃精度高,廣泛應(yīng)用于太陽能電池板、薄金屬片的切割和劃片。硅片切割的特點:1、切縫質(zhì)量好、變形小、外觀平整、美觀。
公司名: 北京華諾恒宇光能科技有限公司
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