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1.零件分析 (1)零件材料分析。該零件材料為DT4E,屬于硬度較低、剛度較差的材料。DT4E材料在切削過程中有如下特點:材料質(zhì)地較軟、粘性較大;切削溫度高;切屑不易折斷,易粘結(jié);刀具易磨損。 (2)零件結(jié)構(gòu)分析。此零件是液壓閥中的重要的功能零件,孔系表面要有高的硬度、好的耐磨性、強的耐腐蝕性、高的表面質(zhì)量,因此對零件的孔系表面進行鍍鎳處理。φ4.5H7、φ4.7H7尺寸為鍍鎳后尺寸,因要求表面
激光蝕刻是什么?在光伏行業(yè)中,激光作為工業(yè)化工具是一種關(guān)鍵的技術(shù),它能以低成本的制造工藝生產(chǎn)出高效的太陽能電池。激光蝕刻劃線技術(shù)比起其它的工藝它較高效,一方面它可以提高生產(chǎn)流程中的工藝可靠性,另一方面可降低生產(chǎn)成本。這些優(yōu)勢在生產(chǎn)晶硅太陽能電池和薄膜太陽能電池中得到了充分的體現(xiàn)。在晶硅太陽能電池生產(chǎn)中,激光技術(shù)被用于切割硅片和邊緣絕緣。電池邊緣的摻雜是為了防止前電極和背電極的短路。激光技術(shù)越來越多
硅片精密切割操作中會出現(xiàn)哪些問題硅片切割要求很高,而且切割機的技術(shù)水平非常優(yōu)秀,才能制作出**的作品。硅片切割本身并不是一件容易的事情,其中會有問題。我們在操作中要注意。1、雜質(zhì)線痕:由多晶硅錠內(nèi)雜質(zhì)引起,在切片過程中無法完全去除,導(dǎo)致硅片上產(chǎn)生相關(guān)線痕。2、劃傷線痕:由砂漿中的SIC大顆粒或砂漿結(jié)塊引起。切割過程中,SIC顆?!翱ā痹阡摼€與硅片之間,無法溢出,造成線痕。表現(xiàn)形式:包括整條線痕和半
光伏發(fā)電是運用半導(dǎo)體材料頁面的光生安培效用而將太陽能立即變化為電磁能的技術(shù)性。這技術(shù)的重要元器件是太陽能電池板。太陽能電池通過串連后開展封裝形式維護可產(chǎn)生大規(guī)模的太陽能電池部件,再搭配上輸出功率控制板等構(gòu)件就建立了光伏發(fā)電設(shè)備。光伏發(fā)電的特點是偏少受地區(qū)限定,由于陽光普照大地;光伏系統(tǒng)還有著可以信賴、無噪音、清潔能源包括、不必耗費然料和搭建電力線路就可以就地發(fā)電量配電及基本建設(shè)同期短的優(yōu)勢,在如今
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