詞條
詞條說(shuō)明
如何解決數(shù)控機(jī)床加工中的隱形浪費(fèi)問(wèn)題?
自從20世紀(jì)中期,數(shù)控機(jī)床問(wèn)世以后,**了機(jī)床行業(yè)的一次大發(fā)展,新技術(shù)的運(yùn)用使得機(jī)床的性能、精度、可靠性等方面有了較大的提高。機(jī)床的發(fā)展必須是以滿足用戶需求為較終目標(biāo)的,當(dāng)技術(shù)上的提升可以滿足絕大部分用戶對(duì)加工零件的需要時(shí),如何進(jìn)一步提升數(shù)控機(jī)床的加工質(zhì)量和效率就成了企業(yè)需要面對(duì)的新課題。 在日常加工過(guò)程中,由于每更換一次裝夾,工件的精度都會(huì)變化,所以一般在安排生產(chǎn)工藝時(shí)工程師們都盡量讓同一個(gè)工件
模具自動(dòng)化將助推中國(guó)汽車模具行業(yè)升級(jí)
2019 年,**汽車行業(yè)下行壓力持續(xù)加大,國(guó)內(nèi)汽車市場(chǎng)受經(jīng)濟(jì)增速下行和消費(fèi)環(huán)境、行業(yè)政策因素的疊加影響,整體走勢(shì)低迷。全年國(guó)內(nèi)市場(chǎng)銷售整車 2590.5萬(wàn)輛,同比下降 8.0%。受此影響,國(guó)內(nèi)外汽車行業(yè)企業(yè)也受到較大沖擊。 面對(duì)行業(yè)大環(huán)境的持續(xù)低迷,很多公司主動(dòng)推進(jìn)產(chǎn)能升級(jí),不斷優(yōu)化各環(huán)節(jié)成本,并堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新,提升了為客戶創(chuàng)造**的能力,為公司的健康和可持續(xù)發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。 雖然2020 年汽車
模具自動(dòng)化助力企業(yè)從模具上提升注塑產(chǎn)品亮度
我們都知道,在注塑這一方面,避免瑕疵,避免各種缺陷,以求做出較好亮度的產(chǎn)品,一直是我們廠家所追求的,但是往往由于各種原因會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品總是出現(xiàn)各種各樣的缺陷,所以,今天就整理了一些我們?cè)谧⑺苣>呱系募记?,?lái)幫助注塑增加光澤度的,以此來(lái)給予大家一些注塑方面的幫助。 注塑模具方面 1、如果模具型腔加工不夠優(yōu) 秀,如疤痕、微孔、磨損、粗糙等這類的缺陷,那就一定會(huì)與塑料件發(fā)生影響,產(chǎn)生很大程度的不良后果,從而
模具自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng):模具工廠戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型必修課
近年來(lái),隨著科技的進(jìn)步,產(chǎn)品的生命周期越來(lái)越短,新產(chǎn)品的上市速度越來(lái)越快,加上人口紅利的逐年消失,人力成本的增加,傳統(tǒng)手工制模被自動(dòng)化數(shù)控設(shè)備替代已成趨勢(shì),越來(lái)越多的模具制造企業(yè)著眼于模具自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)和設(shè)備。 1. 傳統(tǒng)制模的成本構(gòu)成分析 2. 傳統(tǒng)模具制造的效率分析 對(duì)于傳統(tǒng)模具制造的效率來(lái)說(shuō),機(jī)床很大部分時(shí)間是閑置的。 3. 模具自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)7天 x 24小時(shí)自動(dòng)運(yùn)作 4.自動(dòng)化柔性
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