如何解決數(shù)控機床加工中的隱形浪費問題？

時間：2018-07-18作者：深圳益模精鉆機器人技術(shù)有限公司瀏覽：158

深圳益模精鉆機器人技術(shù)有限公司專注于模具自動化,電極自動化加工,電極自動化檢測,放電加工自動化,柔性自動化等

• 詞條

  詞條說明

• 模具自動化如何作為牽引行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的驅(qū)動力存在

  據(jù)統(tǒng)計，在傳統(tǒng)模具制造中，機床的實際加工時間大約只有50 %，另一半時間則花在裝夾、工件和刀具的更換上。而模具自動化加工可以充分發(fā)揮機床的加工效率,并使加工時間升至90%。 為了提高競爭力，大多數(shù)的模具制造廠商都在向縮短制造周期，降低制造成本而努力。傳統(tǒng)的手工制模已經(jīng)逐漸被自動化數(shù)控設(shè)備替代，越來越多的模具制造企業(yè)開始引入模具自動化生產(chǎn)系統(tǒng)與設(shè)備，充分應(yīng)對模具行業(yè)復(fù)雜多變的工藝需求，并整體提升模具

• 技術(shù)賦能，模具自動化助力方正模具高效發(fā)展路

  創(chuàng)新合作*汽車模具行業(yè) 寧波方正汽車模具有限公司（以下簡稱：方正模具）成立于1999年，是一家主營生產(chǎn)汽車內(nèi)外飾模具、精密模具、吹塑模具等系列產(chǎn)品的國家**企業(yè)，也是中國大型注塑、吹塑模具的重點骨干企業(yè)。目前，方正模具在汽車吹塑油箱模具領(lǐng)域已經(jīng)成為國內(nèi)和亞洲的大型供應(yīng)商，產(chǎn)品近三年**市場占有率穩(wěn)居**位，并進入**優(yōu)秀汽車部件企業(yè)的供應(yīng)鏈體系，現(xiàn)已成為奔馳、寶馬、奧迪、大眾、通用、本田等國

• 模具自動化是傳統(tǒng)模具企業(yè)提升效率的關(guān)鍵！

  據(jù)統(tǒng)計，在傳統(tǒng)模具制造中，機床的實際加工時間大約只有50%，另一半時間則花在裝夾、工件和刀具的更換上。而模具自動化加工可以充分發(fā)揮機床的加工效率,并使模具自動化加工時間升至90%。 為了提高競爭力，大多數(shù)的模具制造廠商都在向縮短制造周期，降低制造成本而努力。傳統(tǒng)的手工制模已經(jīng)逐漸被自動化數(shù)控設(shè)備替代，越來越多的模具制造企業(yè)開始引入模具自動化生產(chǎn)系統(tǒng)與設(shè)備。 益模精鉆的CNC模具自動化單元將電極加工

• 模具自動化生產(chǎn)模式——降低生產(chǎn)成本的最佳選擇

  近年來，中國制造業(yè)長久以來依靠的勞動力優(yōu)勢正在逐步消失。廉價的勞動力大軍，曾是中國制造業(yè)發(fā)展的主動力，如今已不如往昔那么龐大和廉價，企業(yè)還面臨不斷惡化的用工短缺問題。作為制造業(yè)之母的模具行業(yè)，同樣面臨著這樣的困境。 隨著人工成本的不斷升漲，采用模具自動化生產(chǎn)模式已成為降低生產(chǎn)成本的較佳選擇。 自動化生產(chǎn) 1、模具自動化生產(chǎn)升級改造可以從現(xiàn)有普通生產(chǎn)設(shè)備升級改造，或是根據(jù)生產(chǎn)工藝重新設(shè)計自動化生產(chǎn)流