模具自動(dòng)化**產(chǎn)業(yè)革新，國(guó)內(nèi)模具行業(yè)將成世界焦點(diǎn)

時(shí)間：2020-04-27作者：深圳益模精鉆機(jī)器人技術(shù)有限公司瀏覽：211

深圳益模精鉆機(jī)器人技術(shù)有限公司專注于模具自動(dòng)化,電極自動(dòng)化加工,電極自動(dòng)化檢測(cè),放電加工自動(dòng)化,柔性自動(dòng)化等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 如何解決數(shù)控機(jī)床加工中的隱形浪費(fèi)問(wèn)題？

  自從20世紀(jì)中期，數(shù)控機(jī)床問(wèn)世以后，**了機(jī)床行業(yè)的一次大發(fā)展，新技術(shù)的運(yùn)用使得機(jī)床的性能、精度、可靠性等方面有了較大的提高。機(jī)床的發(fā)展必須是以滿足用戶需求為較終目標(biāo)的，當(dāng)技術(shù)上的提升可以滿足絕大部分用戶對(duì)加工零件的需要時(shí)，如何進(jìn)一步提升數(shù)控機(jī)床的加工質(zhì)量和效率就成了企業(yè)需要面對(duì)的新課題。 在日常加工過(guò)程中，由于每更換一次裝夾，工件的精度都會(huì)變化，所以一般在安排生產(chǎn)工藝時(shí)工程師們都盡量讓同一個(gè)工件

• 模具自動(dòng)化單元盤點(diǎn)——CMM電極檢測(cè)自動(dòng)化

  在模具加工流程中，電極檢測(cè)是影響模具加工精度和質(zhì)量的重要一環(huán)。隨著技術(shù)的發(fā)展，電極檢測(cè)方式由傳統(tǒng)的手工檢測(cè)逐漸演變?yōu)橥ㄟ^(guò)現(xiàn)代化檢測(cè)設(shè)備如三坐標(biāo)來(lái)進(jìn)行，檢測(cè)效率和質(zhì)量都有了質(zhì)的提升，也為模具自動(dòng)化模式在電極檢測(cè)流程中的應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)。 在具備一定規(guī)模的模具企業(yè)，每天都會(huì)需要用到大量形狀各異的電極，如果通過(guò)傳統(tǒng)的手動(dòng)檢測(cè)模式，整個(gè)過(guò)程較為繁瑣、效率低下，根本無(wú)法適應(yīng)現(xiàn)代化模具加工車間檢測(cè)需求。模具自動(dòng)

• 益模精鉆模具自動(dòng)化單元可有效解決電極檢測(cè)耗時(shí)耗力的問(wèn)題

  有著“工業(yè)之母”稱號(hào)的模具可謂工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)裝備，據(jù)統(tǒng)計(jì)，75%的粗加工工業(yè)的產(chǎn)品零件、50%的精加工零件都依靠模具成型。 近年來(lái)，中國(guó)模具產(chǎn)業(yè)進(jìn)入了發(fā)展快車道，但是以精密、復(fù)雜、**命、大型模具為主的高檔模具仍然有著較大的發(fā)展空間。 在這些高檔模具的加工過(guò)程中，電極是一個(gè)影響模具精度的關(guān)鍵因素。除了模具本身的加工誤差之外，電極也會(huì)出現(xiàn)尺寸誤差和中心偏移的問(wèn)題，因此在放電加工之前，檢測(cè)電極的精度和

• 模具自動(dòng)化技術(shù)幫助企業(yè)降本提質(zhì)增效

  長(zhǎng)時(shí)間以來(lái)，模具加工一直都是依賴工模師傅的做模經(jīng)驗(yàn)，通過(guò)打樣、雕刻、放電等模式進(jìn)行模具制造。隨著科技的發(fā)展，為了提高制造效率，人們開(kāi)始使用各種軟件輔助制造，從而形成了相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)代化的模具加工方式，比如通過(guò)CAE進(jìn)行流道分析和模擬，通過(guò)CAD進(jìn)行模具設(shè)計(jì)，通過(guò)CAM進(jìn)行加工編程，通過(guò)CNC進(jìn)行工件、電極和配件加工。 模具自動(dòng)化,模具自動(dòng)化系統(tǒng) 然而，人力成本的提高，原材料成本的上漲，模具價(jià)格的下降