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模具自動(dòng)化——模具行業(yè)的“關(guān)鍵先生”
中國(guó)模具工業(yè)協(xié)會(huì)攜手WBA(WBA Aachener Werkzeugbau Akademie,德國(guó)弗勞恩霍夫應(yīng)用研究亞琛模具研究院)合作開展了一項(xiàng)針對(duì)中國(guó)模具企業(yè)對(duì)標(biāo)德國(guó)的基準(zhǔn)分析項(xiàng)目。結(jié)果顯示,有助于提高效率的模具自動(dòng)化手段在中國(guó)模具企業(yè)中使用得很少,而在德國(guó)*模具企業(yè)中,制造過程中使用模具自動(dòng)化機(jī)器人幾乎是一種標(biāo)準(zhǔn)化配備。 模具自動(dòng)化解決方案有助于提高設(shè)備利用率。觀察制造成本在整個(gè)流程鏈中
模具自動(dòng)化助推中國(guó)模具行業(yè)實(shí)現(xiàn)升級(jí)由量變到質(zhì)變
時(shí)至今日,模具行業(yè)的發(fā)展已經(jīng)進(jìn)入了一個(gè)新的階段。隨著世界科技水平和生產(chǎn)力的提高,對(duì)模具產(chǎn)品的要求也變得越來越高。模具行業(yè)的發(fā)展將面臨較高的發(fā)展起點(diǎn),有技術(shù)有產(chǎn)量的產(chǎn)品才是市場(chǎng)的主導(dǎo)。 中國(guó)廉價(jià)勞動(dòng)力成本的優(yōu)勢(shì)和整體經(jīng)濟(jì)持續(xù)快速發(fā)展的良好勢(shì)頭,給中國(guó)模具行業(yè)帶來了美好的發(fā)展前景。近年來,中國(guó)模具行業(yè)在轉(zhuǎn)型升級(jí)之路上加速前行,模具自動(dòng)化推行帶來的量變優(yōu)勢(shì)漸現(xiàn)。 多年來年模具產(chǎn)業(yè)不斷進(jìn)步,促使我國(guó)涌現(xiàn)出
模具自動(dòng)化可有效改善汽車注塑模具的發(fā)展現(xiàn)狀
隨著塑料在汽車領(lǐng)域的使用量持續(xù)增長(zhǎng),占到了車身總質(zhì)量的10%-15%,由于對(duì)汽車輕量化設(shè)計(jì)的追求,塑料在汽車領(lǐng)域的用量將會(huì)越來越大。在現(xiàn)代社會(huì),尤其是歐美與德國(guó)的汽車主機(jī)廠,例如奔馳Smart,蓮花Elisey與雷諾Espace,均采用了塑料車身。而且汽車上使用塑料的多少還成為了衡量汽車水平高低的一個(gè)重要標(biāo)準(zhǔn)。 隨著互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用于汽車領(lǐng)域,涌現(xiàn)出了大批新能源汽車研究廠家,汽車工業(yè)空 前繁榮。汽車工業(yè)
模具自動(dòng)化如何作為牽引行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的驅(qū)動(dòng)力存在
據(jù)統(tǒng)計(jì),在傳統(tǒng)模具制造中,機(jī)床的實(shí)際加工時(shí)間大約只有50 %,另一半時(shí)間則花在裝夾、工件和刀具的更換上。而模具自動(dòng)化加工可以充分發(fā)揮機(jī)床的加工效率,并使加工時(shí)間升至90%。 為了提高競(jìng)爭(zhēng)力,大多數(shù)的模具制造廠商都在向縮短制造周期,降低制造成本而努力。傳統(tǒng)的手工制模已經(jīng)逐漸被自動(dòng)化數(shù)控設(shè)備替代,越來越多的模具制造企業(yè)開始引入模具自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)與設(shè)備,充分應(yīng)對(duì)模具行業(yè)復(fù)雜多變的工藝需求,并整體提升模具
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