基于機(jī)器視覺的胚布外觀綜合質(zhì)量評(píng)價(jià)

時(shí)間：2017-12-29作者：西安獲德圖像技術(shù)有限公司瀏覽：86

西安獲德圖像技術(shù)有限公司專注于疵點(diǎn)檢測(cè),表面檢測(cè),缺陷檢測(cè)等

• 詞條

  詞條說明

• 織物質(zhì)量控制解決方案

  織物質(zhì)量控制是紡織生產(chǎn)廠商面臨的較重要也是較基本的問題，其對(duì)于降低成本，提高產(chǎn)品的較終質(zhì)量，在**市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中**優(yōu)勢(shì)非常重要。紡織生產(chǎn)廠對(duì)坯布檢測(cè)的主要目的表現(xiàn)在兩個(gè)方面：1、檢測(cè)織物中疵點(diǎn)的種類、數(shù)量等信息，以實(shí)現(xiàn)為織物打分定級(jí)。2、統(tǒng)計(jì)關(guān)于疵點(diǎn)的可用信息，進(jìn)而可使檢測(cè)者診斷問題的癥結(jié)所在，并采取合理的解決手段，以減少后續(xù)類似問題的再次發(fā)生。長(zhǎng)久以來，織物瑕疵檢測(cè)都由人工視覺完成，其自動(dòng)化程度較

• 技術(shù)加持 推進(jìn)玻纖行業(yè)智造之路

  ??在玻璃纖維生產(chǎn)的拉絲工序，經(jīng)常會(huì)遇到分束絲、并絲、毛絲和成型不良等問題，目前多數(shù)拉絲車間主要是依賴操作工來回觀察，對(duì)拉絲異常進(jìn)行人工檢測(cè)。但是由于個(gè)人看管的爐位數(shù)量較多，檢測(cè)效率低，處理效率慢，會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。采用機(jī)器視覺系統(tǒng)檢測(cè)設(shè)備對(duì)拉絲狀態(tài)進(jìn)行智能化自動(dòng)檢測(cè)，能快速有效的解決這些問題，從而提升對(duì)拉絲質(zhì)量的把控能力，提高生產(chǎn)效率，降低人工成本、勞動(dòng)強(qiáng)度。 ? ??以上僅是機(jī)器視覺

• 纖維增強(qiáng)復(fù)合材料無損檢測(cè)

  纖維增強(qiáng)材料作為一種品種繁多、性能優(yōu)異的材料，被廣泛應(yīng)用在*、汽車、船舶、化工、建材等領(lǐng)域。其中被大家較為熟知纖維增強(qiáng)材料產(chǎn)品，莫過于就是玻璃鋼材料。玻璃鋼纖維增強(qiáng)材料通常是由合成樹脂和玻璃纖維經(jīng)復(fù)合工藝，制作而成的一種功能型的新型復(fù)合材料。 與傳統(tǒng)的金屬材料及非金屬材料相比，其具有強(qiáng)度高，性能好，節(jié)約能源，產(chǎn)品設(shè)計(jì)自由度大，以及產(chǎn)品使用適應(yīng)性廣等特點(diǎn)。因此在一定意義上說，纖維增強(qiáng)材料的開發(fā)前

• 西安獲德獲“全國(guó)AAA級(jí)誠(chéng)信企業(yè)”殊榮

  4月4日，經(jīng)“中國(guó)誠(chéng)信企業(yè)認(rèn)證中心”征信調(diào)查和綜合評(píng)定，西安獲德圖像技術(shù)有限公司成功通過企業(yè)誠(chéng)信、質(zhì)量、信用等級(jí)評(píng)定，榮獲“全國(guó)AAA級(jí)誠(chéng)信企業(yè)”認(rèn)證。 西安獲德圖像技術(shù)有限公司，專注于機(jī)器視覺、模式識(shí)別、人工智能深度學(xué)習(xí)等技術(shù)研究領(lǐng)域，面向制造業(yè)企業(yè)提供自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備及整體解決方案。自2014年成立以來，先后被評(píng)為“****企業(yè)”，“陜西省科技型中小企業(yè)”，“陜西省軟件協(xié)會(huì)會(huì)員單位”，“