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時間：2017-12-29作者：東莞市西爾普數(shù)控設(shè)備有限公司瀏覽：178

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• 加工中心、數(shù)控銑產(chǎn)生徑向跳動的原因及處理方法

  通常在加工中心、數(shù)控銑床切削加工過程中，造成加工誤差的原因很多，刀具徑向跳動帶來的誤差是其中的一個重要因素，它直接影響機(jī)床在理想加工條件下所能達(dá)到的較小形狀誤差和被加工表面的幾何形狀精度。在實際切削中，刀具的徑向跳動影響零件的加工精度、表面粗糙度、刀具磨損不均勻度及多齒刀具的切削過程特性。刀具徑向跳動越大，刀具的加工狀態(tài)越不穩(wěn)定的，越影響加工效果。 引徑向跳動產(chǎn)生的原因：刀具及主軸部件的制造誤差、

• V850高速加工中心適合哪些產(chǎn)品的加工呢？

  V850高速加工中心在加工過程中機(jī)床和夾具工藝系統(tǒng)的環(huán)節(jié)偏離了它們的正確位置，就會產(chǎn)生加工誤差。這時，可通過系統(tǒng)的補(bǔ)償進(jìn)行加工誤差的修正。簡單來說，誤差補(bǔ)償就是通過對機(jī)床各種誤差進(jìn)行檢定或者分析其誤差的成因，然后根據(jù)檢定誤差的模型和檢定結(jié)果來對機(jī)床的坐標(biāo)軸進(jìn)行適當(dāng)?shù)男拚?，從而提高加工精度的方法?一般來說，誤差補(bǔ)償按其特征來分，主要有實時與非實時誤差補(bǔ)償、靜態(tài)補(bǔ)償與動態(tài)補(bǔ)償、 V8高速加工中心的

• 數(shù)控系統(tǒng)能干嘛？處理信息并控制動力

  數(shù)控系統(tǒng)（Numerical Controller System）是數(shù)控機(jī)床的大腦。 對于一般數(shù)控機(jī)床而言，往往包含人機(jī)控制界面、數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅(qū)動裝置、機(jī)床、檢測裝置等等，操作人員在一些計算機(jī)輔助制造軟件的幫助下，將加工過程所需的各種操作（如主軸變速等步驟以及工件的形狀尺寸）用零件程序代碼表示，并通過人及控制界面輸入到數(shù)控機(jī)床，之后由數(shù)控系統(tǒng)對這些信息進(jìn)行處理和運(yùn)算，并按零件程序的要求控制伺服電

• 數(shù)控加工中心精度故障原因及解決方案

  一、工件尺寸準(zhǔn)確，表面光潔度差 故障現(xiàn)像：刀具刀尖受損，不鋒利；機(jī)床產(chǎn)生共振，放置不平穩(wěn)；機(jī)床有爬行現(xiàn)象；加工工藝不好。 處理方法：刀具磨損或受損后不鋒利，則重新磨刀或選擇較好的刀具重新對刀;機(jī)床產(chǎn)生共振或放置不平穩(wěn)，調(diào)整水平，打下基礎(chǔ)，固定平穩(wěn);機(jī)械產(chǎn)生爬行的原因為拖板導(dǎo)軌磨損厲害，絲杠滾珠磨損或松動，機(jī)床應(yīng)注意保養(yǎng)，上下班之后應(yīng)清掃鐵絲，并及時加潤滑油，以減少摩擦;選擇適合工件加工的冷卻液，