布匹色差在線視覺(jué)檢測(cè)方案

時(shí)間：2018-04-11作者：西安獲德圖像技術(shù)有限公司瀏覽：91

西安獲德圖像技術(shù)有限公司專注于疵點(diǎn)檢測(cè),表面檢測(cè),缺陷檢測(cè)等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 基于機(jī)器視覺(jué)的電子級(jí)玻璃纖維布疵點(diǎn)檢測(cè)系統(tǒng)研究

  ??西安獲德針對(duì)人工檢測(cè)電子級(jí)玻璃纖維布表面疵點(diǎn)速度慢，效率低，漏檢率高等問(wèn)題，提出應(yīng)用機(jī)器視覺(jué)的技術(shù)代替人工進(jìn)行布面表面疵點(diǎn)檢測(cè)。首先搭建系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)采集電子布圖像，其次采用圖像處理中的 DoG 算法增強(qiáng)圖像，最后利用動(dòng)態(tài)閾值分割方法可視化疵點(diǎn)。 硬件平臺(tái)系統(tǒng)組成 ??本系統(tǒng)硬件組成主要包括工業(yè)相機(jī)、視覺(jué)光源、以太網(wǎng)交換機(jī)、工業(yè)控制計(jì)算機(jī)、編碼器和卷布裝置。工業(yè)線陣CCD相機(jī)，分辨率4096像素

• 解決方案|基于機(jī)器視覺(jué)的膠原蛋白腸衣外觀缺陷檢測(cè)

  膠原蛋白腸衣普遍使用動(dòng)物真皮層的膠原蛋白為原料制作而成，廣泛應(yīng)用于香腸食品。我國(guó)是世界上較大的膠原蛋白腸衣生產(chǎn)國(guó)家，由于自動(dòng)化檢測(cè)程度相對(duì)落后，在生產(chǎn)過(guò)程中存在各種類型的外觀缺陷，不能及時(shí)有效識(shí)別及剔除將對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量控制產(chǎn)生不良影響。 腸衣的生產(chǎn)速度是每分鐘50到120米，由于生產(chǎn)速度高，肉眼無(wú)法在生產(chǎn)過(guò)程中觀察到細(xì)小的外觀缺陷。因此，目前腸衣外觀檢測(cè)都是在腸衣成型后離線進(jìn)行的，即將腸衣壓縮后離

• 深扎多個(gè)產(chǎn)業(yè)縱深處 機(jī)器視覺(jué)成低調(diào)的改造者

  近年來(lái)，人工智能技術(shù)正在重塑著我們生活的方方面面，改變著我們所處的這個(gè)世界。不僅僅是提升我們個(gè)人的生活，同時(shí)也在改變著企業(yè)的操作流程和管理方式。 在人工智能技術(shù)的驅(qū)動(dòng)下，實(shí)體經(jīng)濟(jì)正在經(jīng)受著數(shù)字化的改革升級(jí)，而改變實(shí)體經(jīng)濟(jì)的**兵除了樣式各異的機(jī)械臂還有一種在外界看來(lái)并不太起眼的技術(shù)——機(jī)器視覺(jué)。 在沉默中跑步前進(jìn)的機(jī)器視覺(jué)技術(shù) 據(jù)悉，機(jī)器視覺(jué)是人工智能發(fā)展較為快速的一個(gè)分支。機(jī)器視覺(jué)作為生產(chǎn)過(guò)程

• 織物質(zhì)量控制解決方案

  織物質(zhì)量控制是紡織生產(chǎn)廠商面臨的較重要也是較基本的問(wèn)題，其對(duì)于降低成本，提高產(chǎn)品的較終質(zhì)量，在**市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中**優(yōu)勢(shì)非常重要。紡織生產(chǎn)廠對(duì)坯布檢測(cè)的主要目的表現(xiàn)在兩個(gè)方面：1、檢測(cè)織物中疵點(diǎn)的種類、數(shù)量等信息，以實(shí)現(xiàn)為織物打分定級(jí)。2、統(tǒng)計(jì)關(guān)于疵點(diǎn)的可用信息，進(jìn)而可使檢測(cè)者診斷問(wèn)題的癥結(jié)所在，并采取合理的解決手段，以減少后續(xù)類似問(wèn)題的再次發(fā)生。長(zhǎng)久以來(lái)，織物瑕疵檢測(cè)都由人工視覺(jué)完成，其自動(dòng)化程度較