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詞條說明
鑄造件檢測應用案例 行業(yè)背景 鑄造件是一種液態(tài)金屬在鑄型型腔冷卻而成的零件。它在工業(yè)如農業(yè)機械和機床上應用廣泛,但鑄件質量不穩(wěn)定,工序多,易產生許多缺陷。鑄造工廠一方面選用優(yōu)質鑄造模具或原材料提升鑄件的質量,另一方面會對成品進行三維檢測比對獲取差值,來改進模具和加工工藝提升精度。鑄造件材料和形狀復雜多樣,傳統(tǒng)的三坐標式難以快速準確的掃描。因此尋求一種新式三維掃描儀對于檢測工作很有必要。 一、需求描
? 鈑金件比對檢測案列 ? ?? 行業(yè)現(xiàn)狀? 鈑金在生產的過程中*產生較大的形變,形變產生的偏差將直接影響后續(xù)裝配工藝的進行,所以3D測量形變偏差是否在偏差允許范圍之內成了**的部分。之前鈑金件的檢測有兩種方案,一種是拿到實驗室用三坐標檢測,這種方法操作繁瑣,速度慢,且對周圍檢測環(huán)境要求苛刻。另一種是用拍照式的掃描儀掃描三維數(shù)據(jù),通過軟件檢測,這種方法每次掃描前必須對工件噴上白色的顯像劑,在
行業(yè)現(xiàn)狀: 隨著國內汽車保有量越來越高,汽車市場競爭也越來越激烈,汽車廠商都隨之面臨諸多挑戰(zhàn),要在市場上占有一席之地,汽車造型研發(fā)設計、配件的質量性能需要不斷創(chuàng)新優(yōu)化才能獲取廣大消費者的青睞。 車型的研發(fā)設計、檢測、配件的改裝過程中如果有精確的三維數(shù)據(jù)做支撐,就能事半功倍。相比傳統(tǒng)整車行業(yè)點測量、線測量的方式,非接觸式三維激光掃描技術大大提升了汽車行業(yè)的三維檢測、逆向造型的工作效率。 一、 案例
注塑車燈檢測案例 1、案例描述 該用戶的產品為車燈,經過模具注塑后得到的產品安裝裝配過程中出現(xiàn)的縫隙,研發(fā)人員無法定位形變部位及具體三維數(shù)值。 2、思看方案 解決方案 ▍Step1. 手持式激光3d掃描儀掃描車燈獲取三維數(shù)據(jù); ▍Step2. 與車燈的數(shù)模文件進行3D數(shù)模比對; ▍Step3. 分析出三維誤差; ▍Step4. 后續(xù)進行產品修正。 -所需儀器和型號- 手持式三維掃描儀 -掃描工作時
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