西安獲德榮獲中國人工智能學(xué)會企業(yè)會員稱號

時間：2018-10-15作者：西安獲德圖像技術(shù)有限公司瀏覽：109

西安獲德圖像技術(shù)有限公司專注于疵點檢測,表面檢測,缺陷檢測等

• 詞條

  詞條說明

• 新舊動能轉(zhuǎn)換 實現(xiàn)玻纖行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展

  隨著各類**技術(shù)的不斷完善，工業(yè)視覺下游應(yīng)用領(lǐng)域也不斷拓寬，制造業(yè)的各個領(lǐng)域，在識別、檢測、測量和機械手定位等工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域有著廣泛應(yīng)用。在中國，機器視覺技術(shù)的應(yīng)用始于 90 年代，因為行業(yè)本身就屬于新興的領(lǐng)域，再加上機器視覺產(chǎn)品技術(shù)還不夠普及，導(dǎo)致在很多行業(yè)的應(yīng)用基本處于空白狀態(tài)，即便是有，也只是低端方面的應(yīng)用。 當(dāng)前，針對玻纖產(chǎn)品質(zhì)量檢測的方法仍是人眼進行在線檢測，產(chǎn)品質(zhì)量受人為因素影響難以控

• 校企聯(lián)合 加快落實人工智能領(lǐng)域?qū)W科

  近年來，**智能技術(shù)發(fā)展突飛猛進，從基于人臉識別的智能支付、語音助理、到無人駕駛汽車的測試，人工智能(AI)正在不同領(lǐng)域的快速發(fā)展，也讓掌握相關(guān)技術(shù)的人才需求變得**巨大。 ? 然而，令相關(guān)領(lǐng)域*們憂心的是，我國智能學(xué)科的建設(shè)相對滯后，智能學(xué)科與技術(shù)尚不是一級學(xué)科?！斑@導(dǎo)致智能專業(yè)教學(xué)和科研活動散落在其他多個一級學(xué)科中，智能專業(yè)課程不是重點學(xué)習(xí)內(nèi)容，存在著高開低走、碎片化、低水平重復(fù)的問題，嚴

• 你知道玻纖巨頭是如何做到產(chǎn)能翻番的嗎？

  導(dǎo)語：據(jù)報道，玻纖成員中國巨石已成功搭建智能制造基地，截至2018年智能制造基地總投資**100億元，計劃建設(shè)45萬噸粗紗生產(chǎn)線和18萬噸細紗生產(chǎn)線，預(yù)計2022年全面建成。屆時，生產(chǎn)基地的玻纖粗紗年產(chǎn)能將達125萬噸、電子布年產(chǎn)能將達10億米。 玻璃纖維企業(yè)需考慮哪三個方面才能快速跟上智能制造發(fā)展方向，促使產(chǎn)能翻番。西安獲德小編將為您詳細闡述。 智能制造的實現(xiàn)是一個從手工到半自動化，再到全自動化

• 你知道嗎？簾子布也裝上機器“眼”了

  簾子布是輪胎用的骨架織物，輪胎生產(chǎn)的主要材料之一。在簾子布生產(chǎn)過程中，由于設(shè)備，工藝，原料等各種因素影響，往往會產(chǎn)生各種各樣的缺陷，例如強捻，弱捻，油污，毛紗，飛緯等，嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量。 西安獲德通過現(xiàn)場實地考察及工藝了解，在簾子布織機上安裝簾子布缺陷織機在線檢測系統(tǒng)，可代替人工完成簾子布織造過程中的缺陷檢測，達到質(zhì)量管控的目的。 由于涂膠后，缺陷將被膠水覆蓋難以檢測，采用機器視覺技術(shù)在簾子布織