模具自動(dòng)化助力汽車行業(yè)降本增效，把握市場(chǎng)繁榮現(xiàn)狀

時(shí)間：2020-07-10作者：深圳益模精鉆機(jī)器人技術(shù)有限公司瀏覽：119

深圳益模精鉆機(jī)器人技術(shù)有限公司專注于模具自動(dòng)化,電極自動(dòng)化加工,電極自動(dòng)化檢測(cè),放電加工自動(dòng)化,柔性自動(dòng)化等

• 詞條

  詞條說明

• 益模精鉆模具自動(dòng)化單元可有效解決電極檢測(cè)耗時(shí)耗力的問題

  有著“工業(yè)之母”稱號(hào)的模具可謂工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)裝備，據(jù)統(tǒng)計(jì)，75%的粗加工工業(yè)的產(chǎn)品零件、50%的精加工零件都依靠模具成型。 近年來，中國(guó)模具產(chǎn)業(yè)進(jìn)入了發(fā)展快車道，但是以精密、復(fù)雜、**命、大型模具為主的高檔模具仍然有著較大的發(fā)展空間。 在這些高檔模具的加工過程中，電極是一個(gè)影響模具精度的關(guān)鍵因素。除了模具本身的加工誤差之外，電極也會(huì)出現(xiàn)尺寸誤差和中心偏移的問題，因此在放電加工之前，檢測(cè)電極的精度和

• 模具自動(dòng)化是傳統(tǒng)模具企業(yè)提升效率的關(guān)鍵！

  據(jù)統(tǒng)計(jì)，在傳統(tǒng)模具制造中，機(jī)床的實(shí)際加工時(shí)間大約只有50%，另一半時(shí)間則花在裝夾、工件和刀具的更換上。而模具自動(dòng)化加工可以充分發(fā)揮機(jī)床的加工效率,并使模具自動(dòng)化加工時(shí)間升至90%。 為了提高競(jìng)爭(zhēng)力，大多數(shù)的模具制造廠商都在向縮短制造周期，降低制造成本而努力。傳統(tǒng)的手工制模已經(jīng)逐漸被自動(dòng)化數(shù)控設(shè)備替代，越來越多的模具制造企業(yè)開始引入模具自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)與設(shè)備。 益模精鉆的CNC模具自動(dòng)化單元將電極加工

• 模具自動(dòng)化如何改變模具加工固有運(yùn)轉(zhuǎn)模式

  下面簡(jiǎn)單介紹一下模具制造的過程，以便大家熟悉 首先，我們應(yīng)該先設(shè)計(jì)模具。如果人們想要制造模具，他們需要知道模具制造過程的步，即設(shè)計(jì)模具圖紙，在設(shè)計(jì)模具圖紙時(shí)，首先要了解模具的用途，因?yàn)槟＞邔?duì)于不同的產(chǎn)品來說，那么所要求的精度是不同的，而設(shè)計(jì)所需要的模具的形狀也不一樣，而且所用模具的尺寸也不同，模具要達(dá)到的功能也會(huì)不同，所以為了使模具的設(shè)計(jì)較好地滿足人們的需要，首先要設(shè)計(jì)模具圖紙，在圖紙的每個(gè)部分，

• 模具自動(dòng)化將成行業(yè)主流，但是如何落地？

  模具自動(dòng)化應(yīng)用背景 長(zhǎng)期以來，憑借龐大的廉價(jià)勞動(dòng)力及豐富的自然資源供給，中國(guó)被冠以“世界工廠”的稱號(hào)，但經(jīng)過幾十年的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)改革，中國(guó)中低端制造業(yè)逐步向**制造業(yè)轉(zhuǎn)型，而發(fā)達(dá)為重振制造業(yè)，紛紛提出“再工業(yè)化”、“工業(yè)4.0”等工業(yè)戰(zhàn)略，希望用人工智能、機(jī)器人及數(shù)字化制造重新奪回制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。 模具被稱為“工業(yè)之母”，因此模具制造業(yè)及整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的走向牽動(dòng)著制造業(yè)的每一根“神經(jīng)”，而實(shí)現(xiàn)“模具自動(dòng)