數(shù)控機床的發(fā)展過程

時間：2020-01-05作者：鄭州精誠五金加工瀏覽：556

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• 詞條

  詞條說明

• 精密機械零部件加工的檢驗方法

  1.外徑的測量方法 在進行外徑測量時，需要在周向兩個部位進行測量，并進行記錄。當(dāng)零件同直徑長度大于50mm的時候，應(yīng)該作直線度檢查，利用刀口尺工作面與外徑母線接觸，觀察樓廣度，然后對照標(biāo)準(zhǔn)光隙來進行判斷 2.內(nèi)徑的測量方法 測量零件內(nèi)徑尺寸的時候，只要在周向三個部位進行測量，同時做好記錄。當(dāng)同直徑長度大于40mm的時候，應(yīng)作圓柱度檢查，在同直徑長度方向的范圍內(nèi)，分別取得較大間隔兩位置進行測量。計算

• 加工中心機械加工中的捷徑

  1、簡化零件結(jié)構(gòu)，減少加工面 零件的結(jié)構(gòu)在保證其使用要求的前提下，應(yīng)盡量簡單，以方便加工和減少加工量。做到省料又省時，使用性能良好。 2、有利于采用較大的切削用量 在設(shè)計零件時，要考慮零件具有足夠的剛度和合適的結(jié)構(gòu)，以便在加工時能采用較大的切削用量，以減少機動時間，提高加工效率。 3、要便于刀具的進入和退出 零件的加工面應(yīng)保證刀具能夠到達，使加工面處于加工的位置，為使刀具在加工過程中能夠自由退出

• 數(shù)控車床加工工序與工步的劃分原則

  ? ? 數(shù)控車床加工工序與工步的劃分原則如下： ? ? 1. 以零件的裝夾定位方式劃分工序 ? ? 由于每個零件結(jié)構(gòu)形狀不同，各個表面的技術(shù)要求也不同，所以在加工中，其定位方式就各有差異。一般加工零件外形時，以內(nèi)形定位；在加工零件內(nèi)形時以外形定位。可根據(jù)定位方式的不同來劃分工序。 ? ?2. 按粗、精工序劃分加工 &

• 數(shù)控機床的發(fā)展過程

  1、數(shù)控機床的起源 數(shù)控加工技術(shù)是20世紀(jì)40年代后期為適應(yīng)加工復(fù)雜外形零件而發(fā)展起來的一種自動加工技術(shù)，它采用數(shù)字信息對零件加工工程進行定義，并控制機床進行自動運行。采用數(shù)字技術(shù)進行機械加工，最早是在40年代初，由美國北密支安的一個小型飛機工業(yè)承包商派爾遜斯公司實現(xiàn)的。他們在制造飛機的框架及直升飛機的轉(zhuǎn)動機翼時，利用全數(shù)字電子計算機對機翼加工路徑進行數(shù)據(jù)處理，并考慮到刀具直徑對加工路線的影響，使