數(shù)控車床加工工序與工步的劃分原則

時間：2020-01-05作者：鄭州精誠五金加工瀏覽：986

鄭州精誠五金加工專注于鄭州機械加工,鄭州數(shù)控銑床加工,鄭州五金加工等

• 詞條

  詞條說明

• 鄭州機械加工中有哪些技術(shù)要求需遵守？

  在機械加工中，在技術(shù)方面，有哪些要求是需要去遵守的？只有遵守了這些技術(shù)要求，才能使機械加工的成品更加規(guī)范和合理，下面鄭州機械加工小編就來為大家講解下： 零件去除氧化皮。零件加工表面上，不應有劃痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷。未注形狀公差應符合GB1184-80的要求，未注長度尺寸允許偏差±0.5mm。鑄件公差帶對稱于毛坯鑄件基本尺寸配置。裝配滾動軸承允許采用機油加熱進行熱裝，油的溫度不得超過100℃

• 數(shù)控車床加工工序與工步的劃分原則

  ? ? 數(shù)控車床加工工序與工步的劃分原則如下： ? ? 1. 以零件的裝夾定位方式劃分工序 ? ? 由于每個零件結(jié)構(gòu)形狀不同，各個表面的技術(shù)要求也不同，所以在加工中，其定位方式就各有差異。一般加工零件外形時，以內(nèi)形定位；在加工零件內(nèi)形時以外形定位?？筛鶕?jù)定位方式的不同來劃分工序。 ? ?2. 按粗、精工序劃分加工 &

• 鄭州機械加工的基準常識有哪些？

  今天鄭州機械加工小編給大家來講解下機械加工基準方面的基準常識，給大家有更多的了解： 零件都是由若干表面組成，各表面之間有一定的尺寸和相互位置要求。零件表面間的相對位置要求包括兩方面：表面間的距離尺寸精度和相對位置精度（如同軸度、平行度、垂直度和圓跳動等）要求。研究零件表面間的相對位置關(guān)系離不開基準，不明確基準就無法確定零件表面的位置?；鶞示推湟话阋饬x來講，就是零件上用以確定其他點、線、面的位置所依

• 數(shù)控車床主軸兩種常見故障及解決思路

  數(shù)控車床在運行時間久了，難免會發(fā)生故障，今天和大家分享下主軸兩種常見故障及解決思路 一、數(shù)控車床主軸電機過熱故障 1、故障現(xiàn)象 ? ?一臺數(shù)控車床在加工運轉(zhuǎn)時發(fā)生“啃刀”現(xiàn)象并造成刀具損壞。 2、故障檢測與分析處理 a．用手動JVC慢跑模式將車床X，Z軸調(diào)至原點，重新啟動加工程序，進行試車，當工作臺快速進給到加工位置時主軸仍不轉(zhuǎn)，至此確診為交流變頻主軸電機調(diào)速系統(tǒng)存在故障。 b