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缸筒內(nèi)孔激光熔覆修復(fù)加工是一項、率的修復(fù)技術(shù),廣泛應(yīng)用于各類機械設(shè)備的缸筒內(nèi)孔修復(fù)。該技術(shù)通過激光束對熔覆材料進(jìn)行快速加熱和熔化,然后與基材形成冶金結(jié)合,實現(xiàn)對缸筒內(nèi)孔損傷的修復(fù)。 一、缸筒內(nèi)孔激光熔覆修復(fù)技術(shù)原理 缸筒內(nèi)孔激光熔覆修復(fù)加工主要利用激光束的高能量密度和控制性,將熔覆材料以微小的顆粒形式噴射至缸筒內(nèi)孔表面。激光束加熱熔覆材料至熔化狀態(tài),同時與基材表面形成一層薄薄的熔池。在激光束的持
激光熔覆技術(shù)在各行業(yè)大型構(gòu)件修復(fù)中的應(yīng)用前景
一、激光熔覆技術(shù)原理 激光熔覆技術(shù)是一種將金屬或合金材料粉末通過高能量密度的激光束進(jìn)行熔化,再將其凝固成涂層或修復(fù)材料的技術(shù)。其原理是通過高能量密度的激光束將材料粉末加熱至熔點以上,使其部分熔化并與底材融合,形成新的涂層或修復(fù)材料。由于激光束的高能量密度和精確控制能力,可以實現(xiàn)高精度和高質(zhì)量的表面修復(fù)。 二、激光熔覆技術(shù)在各行業(yè)大型構(gòu)件修復(fù)中的應(yīng)用 1、船舶修復(fù) 在船舶的運營中,船體和螺旋槳等部
激光淬火是使用高功率密度的激光對金屬工件表面進(jìn)行加熱,然后再迅速冷卻的過程。也稱為脈沖激光淬火,是一種新的技術(shù)。該技術(shù)是在20世紀(jì)60年代提出的,被稱為“激光表面強化”。利用脈沖激光器產(chǎn)生的高功率密度、高亮度脈沖輻射,在金屬工件表面照射激光脈沖。由于功率密度較高,激光脈沖能將金屬表面加熱到**該溫度(約1000度),并使其快速硬化。由于吸收了大量能量,因此金屬表層很快軟化。在冷卻過程中,工件表面
激光熔覆3D打印(即激光熔覆成形)技術(shù)是一種累積制造技術(shù),利用軟件制作零件模型,經(jīng)計算機編程后,用一束束激光在工件上進(jìn)行掃描。它是以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ),利用蠟、粉末金屬或塑料等特殊粘合材料,通過打印將工件上的金屬粉末熔化,逐層融合堆疊,逐層打印構(gòu)造物體,較終成型的技術(shù)。該技術(shù)可以一步成型金屬零件,而經(jīng)過智能工藝控制后形成的致密金屬零件幾乎為網(wǎng)狀,幾乎不需要后續(xù)加工,從而實現(xiàn)金屬零件的快速、包覆3
公司名: 西安國盛激光科技有限公司
聯(lián)系人: 段先生
電 話:
手 機: 17392761868
微 信: 17392761868
地 址: 陜西西安長安區(qū)西安市民用航天產(chǎn)業(yè)基地航天基地299號西安建工科技創(chuàng)業(yè)基地十號樓4層
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網(wǎng) 址: xags2022.b2b168.com
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