激光熔覆在軸修復(fù)中的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)有哪些?

時(shí)間：2023-07-19作者：西安國(guó)盛激光科技有限公司瀏覽：52

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 中缸激光熔覆修復(fù)原理及優(yōu)勢(shì)

  中缸激光熔覆修復(fù)是一種的表面修復(fù)技術(shù)，廣泛應(yīng)用于發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋等關(guān)鍵部件的修復(fù)工作。激光熔覆修復(fù)技術(shù)以其、率和高性等特點(diǎn)，成為了現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中的一環(huán)。 一、中缸激光熔覆修復(fù)的原理 中缸激光熔覆修復(fù)是一種基于激光束與粉末材料相互作用的修復(fù)技術(shù)。其基本原理是利用高能激光束將粉末材料快速熔化，并控制熔池的形狀和尺寸，從而在受損表面形成一層具有優(yōu)異性能的新材料層。這一過(guò)程中，激光束的高能量密度使得熔池

• 旁軸送粉激光熔覆和同軸送粉激光熔覆的應(yīng)用及優(yōu)缺點(diǎn)

  激光熔覆在國(guó)內(nèi)發(fā)展了近十幾年，屬于一種相對(duì)比較的金屬表面改性技術(shù)。激光熔覆技術(shù)是利用高能密度的激光束使熔覆材質(zhì)(金屬粉末)與基材表面薄層一起熔凝的方法，在基體表面形成冶金結(jié)合的熔覆層。激光熔覆層稀釋度低但結(jié)合力強(qiáng)，與基體呈冶金結(jié)合，可顯著改善基體材料表面的、耐蝕、耐熱、抗氧化或電氣特性。 激光熔覆按照激光與熔覆粉末的作用方式(即送料方式)劃分又可分為旁軸送粉，同軸周向送粉以及中心送粉，這三

• 齒輪激光淬火技術(shù)及應(yīng)用前景

  齒輪激光淬火是一種的表面處理技術(shù)，它結(jié)合了激光技術(shù)和淬火技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，為齒輪等機(jī)械零件提供了、精密的加工方法。激光淬火技術(shù)以其特的優(yōu)勢(shì)在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用，為現(xiàn)代制造業(yè)注入了新的活力。 激光淬火的基本原理是利用高能激光束對(duì)材料表面進(jìn)行快速加熱和冷卻，從而改變材料表面的組織和性能。激光束具有高的能量密度和短的加熱時(shí)間，它能在很短的時(shí)間內(nèi)將材料表面加熱到熔化或相變溫度，然后冷卻，形成硬度高、性

• 激光熔覆過(guò)程中搭接率及搭接接頭的組織與性能

  在激光熔覆過(guò)程中，表面張力梯度引起的強(qiáng)制對(duì)流和潤(rùn)濕性的共同作用導(dǎo)致單道次熔覆層是凸起的而不是平坦的。如果熔合道次不重疊，不同道次連接處的熔覆層有效厚度將為0，熔覆層表面粗糙不平。 搭接率 搭接率描述了激光熔覆中相鄰熔覆道次的重疊程度，它被定義為多道次熔覆時(shí)相鄰熔覆道次之間的重疊寬度D0與單個(gè)熔覆道次的寬度W的比值。公式為:R0=D0/W***。實(shí)踐中，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，搭接率R約為40%-50%。