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激光淬火是使用高功率密度的激光對金屬工件表面進行加熱,然后再迅速冷卻的過程。也稱為脈沖激光淬火,是一種新的技術。該技術是在20世紀60年代提出的,被稱為“激光表面強化”。利用脈沖激光器產生的高功率密度、高亮度脈沖輻射,在金屬工件表面照射激光脈沖。由于功率密度較高,激光脈沖能將金屬表面加熱到**該溫度(約1000度),并使其快速硬化。由于吸收了大量能量,因此金屬表層很快軟化。在冷卻過程中,工件表面
降本增效是企業(yè)追求的終目標??v觀鋼鐵工業(yè)技術史上的許多重大技術突破,如轉爐煉鋼、連鑄、連軋等,其要動機都是為了降。冶金技術相當成熟的今天,利用再制造技術延長冶金生產線部件的使用壽命,不僅可以提高新產品的性能,還可以修復廢舊產品,延長產品壽命,同時有效減少設備維護和停機時間,提高生產力。 一、激光淬火的基本原理 激光淬火技術是利用聚焦激光束作為熱源,對被處理工件表面進行輻照,使被硬化零件的溫度在瞬
(1)脫皮 這是由于基體沒有形成熔池,粉末與基體沒有冶金結合,可能的原因有:功率過低;粉量過大;線速度過快;工件表面有油污或電鍍層等。 (2)裂紋 涂層出現(xiàn)裂紋的原因有:基體硬度過高(淬火、滲碳/氮);基體有疲勞層;粉末硬度過高等。鎳基粉末容易出現(xiàn)裂紋;硬度高的粉末多層熔覆時,也會出現(xiàn)裂紋。 (3)氣孔 涂層出現(xiàn)氣孔的原因有:基體有銹跡油污;粉末有雜質;粉流不穩(wěn);粉量過大;功率不夠;或線速度過大等
01 材料vs.激光波長 從1960年臺激光器誕生至今,經過60余年的發(fā)展,激光作為一把鋒利、精細的刀,逐步應用于我們的生活中。激光與生物學、醫(yī)學及診斷、制藥科學相結合,在激光、激光手術、激光診斷等方面已逐步滲透到日常生活中。在裝備制造領域,高功率激光設備在航空、航天、汽車、高鐵、船舶等裝備制造領域的切割、焊接、測量、打標等環(huán)節(jié)發(fā)揮著越來越重要的作用。在精細微加工方面,短脈
公司名: 西安國盛激光科技有限公司
聯(lián)系人: 段先生
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手 機: 17392761868
微 信: 17392761868
地 址: 陜西西安長安區(qū)西安市民用航天產業(yè)基地航天基地299號西安建工科技創(chuàng)業(yè)基地十號樓4層
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