激光再制造技術(shù)的三種主要形式及優(yōu)點(diǎn)

時(shí)間：2023-11-01作者：西安國(guó)盛激光科技有限公司瀏覽：70

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 激光熔覆再制造技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀

  激光熔覆再制造技術(shù)在應(yīng)用過(guò)程中一直追求高加工效率。目前已經(jīng)形成了高功率激光熔覆和**高速激光熔覆兩種加工模式。其中，高功率激光熔覆又稱傳統(tǒng)熔覆，多采用矩形大光斑、高功率激光作為熱源。熔覆層單道次寬，熔覆層厚度高達(dá)2.5毫米，能高效地在平面、弧面和立面上產(chǎn)生大厚度、大面積的涂層，是目前激光加工的主要技術(shù)手段。對(duì)軋鋼軋輥進(jìn)行了再制造，通過(guò)在其表面激光熔覆鐵基合金粉末實(shí)現(xiàn)了再制造，替代了傳統(tǒng)的堆焊Ni6

• 電機(jī)轉(zhuǎn)子軸承激光熔覆修復(fù)步驟及修復(fù)時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)

  電機(jī)轉(zhuǎn)子軸承激光熔覆修復(fù)是一種的修復(fù)技術(shù)。它利用激光功率密度高、方向性好、單色性好、相干性好等優(yōu)點(diǎn)，快速、準(zhǔn)確地修復(fù)電機(jī)轉(zhuǎn)子軸承。 該技術(shù)具有操作簡(jiǎn)便、熔覆效、熔覆層質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)，因此在電機(jī)維修領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。 電機(jī)轉(zhuǎn)子軸承激光熔覆修復(fù)過(guò)程一般包括以下步驟： 1、表面預(yù)處理：清理軸承表面，去除油污、鐵銹等雜質(zhì)，保證表面清潔、光滑。 2、涂敷熔覆材料：在軸承表面涂敷熔覆材料，以增加熔覆層的強(qiáng)

• 冬季如何做好高速激光熔覆設(shè)備的防凍措施

  為了防止激光器、熔覆頭、水冷器內(nèi)的水管等設(shè)備凍裂，應(yīng)根據(jù)天氣情況采取以下防凍措施:1.在冷水機(jī)組的水箱中添加防凍液，防凍液的選擇和添加比例參考以下三條:(1)在較低溫度為0℃至5℃的地區(qū)，可使用9.1%的乙醇防凍液，比例可調(diào)整為1: 9左右{10%乙二醇，純凈水};(2)在較低溫度為-5℃至-15℃的地區(qū)，可使用28%的乙二醇防凍液，比例可調(diào)整為3: 7左右{30%乙二醇，70%純凈水};(3)丙

• 冶金高溫回轉(zhuǎn)軸激光熔覆強(qiáng)化修復(fù)

  激光熔覆強(qiáng)化技術(shù)作為一種表面處理技術(shù)，具有能量密度高、加熱和冷卻快的特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于各種材料的表面強(qiáng)化。在冶金，高溫回轉(zhuǎn)軸是關(guān)鍵部件之一，其性能直接影響整條生產(chǎn)線的穩(wěn)定性和效率。因此，高溫回轉(zhuǎn)軸的激光熔覆強(qiáng)化具有重要意義。 一、激光熔覆強(qiáng)化原理及特點(diǎn) 激光熔覆強(qiáng)化是利用高能激光束使材料快速熔化，并在短的時(shí)間內(nèi)冷卻凝固，形成性能優(yōu)良的涂層，從而達(dá)到表面強(qiáng)化的目的。與傳統(tǒng)表面處理技術(shù)相比，激光熔覆強(qiáng)