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詞條說明
寬帶激光熔覆修復(fù)技術(shù)修復(fù)軸的工藝流程及性能特點
隨著工業(yè)制造技術(shù)的不斷發(fā)展,許多機械設(shè)備逐漸向、高強度、高性、命方向發(fā)展。但由于運行環(huán)境惡劣、工況復(fù)雜等因素,機械設(shè)備在長期使用過程中不可避免地會出現(xiàn)各種損壞和故障,如軸類零件的磨損、腐蝕、斷裂等。這些故障不僅會影響機械設(shè)備的正常運行,還會給生產(chǎn)帶來很大的隱患。因此,機械設(shè)備損傷與故障的修復(fù)與再制造已成為工業(yè)制造領(lǐng)域的重要研究方向之一。 在眾多修復(fù)技術(shù)中,寬帶激光熔覆修復(fù)技術(shù)是一種新型修復(fù)技術(shù)。
激光熔覆再制造技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀
激光熔覆再制造技術(shù)在應(yīng)用過程中一直追求高加工效率。目前已經(jīng)形成了高功率激光熔覆和**高速激光熔覆兩種加工模式。其中,高功率激光熔覆又稱傳統(tǒng)熔覆,多采用矩形大光斑、高功率激光作為熱源。熔覆層單道次寬,熔覆層厚度高達2.5毫米,能高效地在平面、弧面和立面上產(chǎn)生大厚度、大面積的涂層,是目前激光加工的主要技術(shù)手段。對軋鋼軋輥進行了再制造,通過在其表面激光熔覆鐵基合金粉末實現(xiàn)了再制造,替代了傳統(tǒng)的堆焊Ni6
? ? ? ?激光熔覆技術(shù)不僅可以恢復(fù)受損零件的外觀和尺寸,還可以使其性能達到或過新產(chǎn)品的水平。熔覆層與基體采用冶金結(jié)合,結(jié)合強度高,不原基體材料的95%。單層熔覆厚度為0.2-2mm,可調(diào)范圍寬。激光加工過程中,基材表面僅發(fā)生輕微熔化,微熔化層為0.05~0.1mm。底座的熱影響區(qū)小,一般為0.05~0.1mm。熔覆層和基體中不存在粗大的鑄造組織。熔覆層及
激光熔覆技術(shù)在沖壓模具上的應(yīng)用及工藝特點
激光熔覆技術(shù)是在基體表面添加熔覆材料,利用高能量密度的激光束將其與基體表面的薄層熔合在一起,在基體表面形成冶金結(jié)合的熔覆層。激光熔覆技術(shù)是一種高度經(jīng)濟的技術(shù),可以在廉價的基體上制備性能優(yōu)異的合金,不僅可以降,還可以節(jié)省稀有材料。 激光熔覆在模具領(lǐng)域應(yīng)用工藝 激光熔覆技術(shù)在模具領(lǐng)域應(yīng)用的基本工藝流程為:模具表面檢查及維修方案確認→模具表面油污清理→根據(jù)硬度要求選擇合理的涂層及加工參數(shù)→熔覆加工→模
公司名: 西安國盛激光科技有限公司
聯(lián)系人: 段先生
電 話:
手 機: 17392761868
微 信: 17392761868
地 址: 陜西西安長安區(qū)西安市民用航天產(chǎn)業(yè)基地航天基地299號西安建工科技創(chuàng)業(yè)基地十號樓4層
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網(wǎng) 址: xags2022.b2b168.com
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