激光清洗設(shè)備特點(diǎn)及優(yōu)勢

時間：2023-04-19作者：西安國盛激光科技有限公司瀏覽：125

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• 詞條

  詞條說明

• 激光熔覆過程中搭接率及搭接接頭的組織與性能

  在激光熔覆過程中，表面張力梯度引起的強(qiáng)制對流和潤濕性的共同作用導(dǎo)致單道次熔覆層是凸起的而不是平坦的。如果熔合道次不重疊，不同道次連接處的熔覆層有效厚度將為0，熔覆層表面粗糙不平。 搭接率 搭接率描述了激光熔覆中相鄰熔覆道次的重疊程度，它被定義為多道次熔覆時相鄰熔覆道次之間的重疊寬度D0與單個熔覆道次的寬度W的比值。公式為:R0=D0/W***。實(shí)踐中，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，搭接率R約為40%-50%。

• 激光清洗技術(shù)與傳統(tǒng)工業(yè)清洗相比的優(yōu)點(diǎn)有哪些

  激光清洗是一種新型的清洗方式，它利用激光的能量來物體表面的污垢、塵埃和附著物。相比傳統(tǒng)的清洗方式，激光清洗具有高的清洗效率和低的成本，同時對物體表面不會造成損傷，因此被廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域。 激光清洗的原理基于激光的能量能夠被物體表面吸收并轉(zhuǎn)化為熱能，從而將污垢、附著物等加熱并汽化，達(dá)到清洗的目的。在這個過程中，激光的能量能夠深入到物體表面的微小部分，因此能夠清洗各種形狀和尺寸的物體。 與傳統(tǒng)工業(yè)

• 激光熔覆技術(shù)產(chǎn)業(yè)的應(yīng)用及發(fā)展前景

  在工業(yè)、能源、**、機(jī)械相關(guān)工廠和再制造等領(lǐng)域，生產(chǎn)環(huán)境惡劣，使用負(fù)荷重，導(dǎo)致一些重要的金屬零件發(fā)生腐蝕和磨損。為了延長昂貴的生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命，需要預(yù)先對這些設(shè)備的金屬部件的外觀進(jìn)行處理或修復(fù)，于是激光熔覆作為修復(fù)金屬表面改性的技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。 什么是激光熔覆技術(shù)?激光熔覆是指將選定的涂層材料以不同的填充方式置于被涂覆的基體表面，經(jīng)激光照射后與基體表面的薄層同時熔化，并迅速凝固形成稀釋度低的表面

• 油缸內(nèi)孔激光熔覆加工工藝步驟及加工優(yōu)點(diǎn)

  油缸內(nèi)孔激光熔覆加工是利用高能激光束在內(nèi)孔表面熔化沉積金屬粉末，獲得高硬度、耐腐蝕的表面涂層的加工技術(shù)。這種加工技術(shù)可以顯著提高缸體的性、耐腐蝕性和使用壽命，因此其技術(shù)廣泛應(yīng)用于液壓傳動、石油化工、航空航天等領(lǐng)域。 油缸內(nèi)孔激光熔覆加工工藝包括以下步驟： 1、準(zhǔn)備工件：將待加工的油缸放置在激光熔覆機(jī)的工作臺上，并確保其表面清潔、陷、無油漬。 2、表面處理：用砂輪或刷子等工具對氣缸內(nèi)孔表面進(jìn)行打磨