激光熔覆技術(shù)在風(fēng)電部件方面的應(yīng)用及修復(fù)過(guò)程

時(shí)間：2022-11-03作者：西安國(guó)盛激光科技有限公司瀏覽：247

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 激光熔覆技術(shù)在修復(fù)風(fēng)電部件中的應(yīng)用

  激光熔覆是一種表面改性技術(shù)，又稱激光熔覆或激光熔覆，以高能激光為熱源，合金粉末為焊接材料，通過(guò)激光與合金粉末同步作用于金屬表面，迅速熔化形成熔池，然后迅速凝固形成致密、均勻、厚度可控的冶金結(jié)合層。能顯著提高金屬表面的耐磨性、耐蝕性、耐熱性和抗氧化性。 與堆焊、噴涂、電鍍和氣相沉積相比，激光熔覆具有稀釋小、結(jié)構(gòu)致密、涂層與基體結(jié)合好、適合熔覆的材料多、粒徑和含量變化大等特點(diǎn)。激光熔覆技術(shù)的應(yīng)用前景

• 前段體高速激光熔覆修復(fù)加工

  在當(dāng)今工業(yè)制造領(lǐng)域，隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，高速激光熔覆修復(fù)加工技術(shù)以其*特的優(yōu)勢(shì)逐漸成為金屬表面修復(fù)與強(qiáng)化的重要手段。這項(xiàng)技術(shù)不僅能夠有效解決傳統(tǒng)修復(fù)方法中存在的效率低、成本高、質(zhì)量不穩(wěn)定等問(wèn)題，還能在較廣泛的行業(yè)應(yīng)用中展現(xiàn)其強(qiáng)大的潛力。 一、技術(shù)原理 高速激光熔覆修復(fù)加工技術(shù)是一種**的表面工程技術(shù)，它利用高功率密度的激光束作為熱源，將選定的涂層材料(如金屬粉末或絲材)快速熔化并沉積在待修復(fù)工件

• 內(nèi)壁激光熔覆技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)及應(yīng)用

  ???內(nèi)壁激光熔覆技術(shù) 內(nèi)壁激光熔覆技術(shù)主要用于管道、艙室、模具產(chǎn)品的內(nèi)壁激光熔覆、修復(fù)、焊接、硬化處理。配合**高速激光熔覆技術(shù)，可同時(shí)加工油缸、立柱等產(chǎn)品的內(nèi)外壁。 在內(nèi)壁進(jìn)行激光熔覆修復(fù)時(shí)，不僅可以降低涂層的厚度、減少涂層材料的用量、節(jié)約成本，還能有效提高內(nèi)壁的耐磨性和抗咬合能力。 內(nèi)壁激光熔覆技術(shù)的優(yōu)點(diǎn) 1、提高生產(chǎn)效率：通過(guò)激光熔覆，可以在金屬表面獲得均勻的

• 激光淬火的優(yōu)缺點(diǎn)

  激光淬火是使用高功率密度的激光對(duì)金屬工件表面進(jìn)行加熱，然后再迅速冷卻的過(guò)程。也稱為脈沖激光淬火，是一種新的技術(shù)。該技術(shù)是在20世紀(jì)60年代提出的，被稱為“激光表面強(qiáng)化”。利用脈沖激光器產(chǎn)生的高功率密度、高亮度脈沖輻射，在金屬工件表面照射激光脈沖。由于功率密度較高，激光脈沖能將金屬表面加熱到**該溫度(約1000度)，并使其快速硬化。由于吸收了大量能量，因此金屬表層很快軟化。在冷卻過(guò)程中，工件表面