大型泥缸內(nèi)壁激光熔覆修復(fù)的諸多優(yōu)點(diǎn)

時(shí)間：2024-01-18作者：西安國(guó)盛激光科技有限公司瀏覽：140

西安國(guó)盛激光科技有限公司專注于激光熔覆設(shè)備,激光淬火設(shè)備,3D打印設(shè)備等

• 詞條

  詞條說明

• 大型泥缸內(nèi)壁激光熔覆修復(fù)的諸多優(yōu)點(diǎn)

  激光熔覆技術(shù)是修復(fù)大型泥漿罐內(nèi)壁損傷和缺陷的技術(shù)。該技術(shù)利用激光功率密度高、操作簡(jiǎn)便、不與工件接觸等特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)快速、、高質(zhì)量的修復(fù)。 在激光熔覆修復(fù)大型泥缸內(nèi)壁過程中，需要對(duì)損傷區(qū)域進(jìn)行測(cè)量和評(píng)估。這就需要技術(shù)人員利用的測(cè)量設(shè)備，對(duì)泥漿罐內(nèi)壁的破損程度、形狀、尺寸等進(jìn)行詳細(xì)記錄和分析。根據(jù)測(cè)量結(jié)果，詳細(xì)的修復(fù)方案，包括激光功率密度、掃描速度、送粉速率等參數(shù)的設(shè)置。 接下來，進(jìn)行激光熔覆修復(fù)操作。

• 高速激光熔覆加工工藝完成后檢測(cè)參數(shù)有哪些?

  1、孔隙度：在高速激光熔覆過程中，氣孔不可避免地存在。孔隙率與金屬粉末的溫度和速度以及粉末運(yùn)動(dòng)的角度有關(guān)。一般來說，粉末移動(dòng)較慢時(shí)，熔覆層的孔隙率會(huì)較大。高速熔覆的孔隙率可接近零。 2、硬度：由于高速激光熔覆層形成過程中的淬火和高速?zèng)_擊，以及熔覆層的晶粒細(xì)化和晶格畸變，激光熔覆層的硬度**一般材料。熔覆后硬度19-60HRC，可根據(jù)不同基材及要求選用合適合金粉末進(jìn)行熔覆。 3、粘結(jié)強(qiáng)度：高速激光

• 中心送粉激光熔覆技術(shù)和其他幾種送粉方式有什么不同

  中心送粉激光熔覆技術(shù)是基于旁軸送粉技術(shù)和同軸送粉技術(shù)二者基礎(chǔ)上研發(fā)的新型送粉技術(shù)。該技術(shù)目前主要應(yīng)用于高速激光熔覆技術(shù)中，使得高速激光熔覆技術(shù)夠大程度上發(fā)揮其技術(shù)優(yōu)勢(shì)(表面平整，，粉末利用率高)。 中心送粉技術(shù)簡(jiǎn)稱光包粉技術(shù)，即熔覆頭中心設(shè)有單束粉末通道，激光束圍繞金屬粉呈周圍環(huán)狀分布或者多束周向環(huán)繞分布。實(shí)際工作中，金屬粉自中心通道在重力及氣動(dòng)的作用下輸出，外圍激光與金屬粉在基體上方相

• 高速激光熔覆知識(shí)及覆過程中存在常見問題分析

  ?一. ? ?激光熔覆 激光熔覆是指在熔覆基體表面以不同方式添加激光熔覆材料，利用激光束作為熱源，將熔覆材料熔化凝固到基體表面，制備與基體形成冶金結(jié)合的表面涂層，從而實(shí)現(xiàn)材料表面改性和產(chǎn)品表面修復(fù)的過程。激光熔覆技術(shù)可以在廉價(jià)的金屬基體表面制備高性能的涂層，具有很高的經(jīng)濟(jì)效益，得到了廣泛的關(guān)注和研究，發(fā)展迅速?，F(xiàn)已廣泛應(yīng)用于機(jī)械設(shè)備和重要零件的表面強(qiáng)化和損傷修復(fù)。 與