激光表面淬火工藝及特點

時間：2023-07-19作者：西安國盛激光科技有限公司瀏覽：76

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  詞條說明

• 光纖激光器和固體激光器那個適合你

  激光是20世紀以來繼核能、電腦、半導(dǎo)體之后，人類的又一重大發(fā)明，具有亮度高、顏色純、能量大 的特點，被譽為“快的刀”、“準的尺”、“亮的光”，廣泛應(yīng)用于打標、焊接、切割等領(lǐng)域。 激光器的分類 激光器種類繁多，分類標準各異，但以增益介質(zhì)、運轉(zhuǎn)方式、泵浦方式和輸出波長為標準的分類方式 為常見。 按照增益介質(zhì)的不同，激光器可分為固體、 氣體、液體激光器等。從這些種類來看，不同激光器性 能特點各異

• 激光熔覆層裂紋產(chǎn)生的原因

  激光熔覆是一個加熱和快速冷卻的過程。在短時間內(nèi)，熔覆材料和基底需要先熔化成液態(tài)，再由液態(tài)轉(zhuǎn)變成固態(tài)。在這個過程中，熔覆層受到外界的約束產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，當內(nèi)應(yīng)力**過熔覆層的屈服強度時，就會產(chǎn)生裂紋。裂紋引起的殘余內(nèi)應(yīng)力主要包括熱應(yīng)力、微結(jié)構(gòu)應(yīng)力和約束應(yīng)力，其中熱應(yīng)力對裂紋的影響較大。(1)熱應(yīng)力由于熔覆層溫度與室溫有較大的溫差，不同材料的熱膨脹系數(shù)不同，熔覆層的冷卻收縮率也不同，收縮率差異產(chǎn)生的應(yīng)力就是

• 激光熔覆軸送絲修復(fù)技術(shù)優(yōu)勢及未來發(fā)展趨勢

  激光熔覆技術(shù)，作為現(xiàn)代制造業(yè)中一項的表面改性與修復(fù)手段，正逐步在航空航天、汽車制造、能源電力及重型機械等領(lǐng)域展現(xiàn)出其特的優(yōu)勢與潛力。其中，激光熔覆軸送絲修復(fù)技術(shù)是憑借其、、低稀釋率及良好的冶金結(jié)合性能，成為解決復(fù)雜構(gòu)件表面損傷與磨損問題的有效方案。 一、激光熔覆軸送絲修復(fù)技術(shù)概述 激光熔覆，簡而言之，是利用高能密度的激光束作為熱源，將特定成分的粉末或絲材材料熔化后涂覆于基材表面，速凝固形成一層與

• 激光增材用于輥壓機軸的修復(fù)工藝

  對于輥壓機軸磨損的傳統(tǒng)修復(fù)方法，常采用補焊、電刷鍍、噴涂等工藝進行離線修復(fù)。較直接的影響就是停機時間長，整體成本高，勞動強度大。激光增材修復(fù)方法實現(xiàn)了在線修復(fù)。該技術(shù)非常適用于輥壓機軸磨損的修復(fù)。*拆卸和加工即可修復(fù)。補焊無熱應(yīng)力，補焊厚度不受限制。同時，該產(chǎn)品具有金屬材料所不具備的優(yōu)惠，可吸收設(shè)備的沖擊和振動，避免了再次磨損的可能性，并大大延長了設(shè)備部件的使用壽命，為企業(yè)節(jié)省了大量的停機時間