激光表面淬火工藝及特點(diǎn)

時(shí)間：2023-07-19作者：西安國(guó)盛激光科技有限公司瀏覽：59

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  詞條說明

• 激光淬火的預(yù)處理方法

  ? ? 金屬材料激光硬化的原理是利用激光束在金屬材料表面上的吸收來提高金屬材料的硬度和強(qiáng)度。由于激光本身并不直接參與工件表面層的熱應(yīng)力應(yīng)變，因此，在激光硬化之前需對(duì)其進(jìn)行預(yù)處理。 當(dāng)采用連續(xù)激光束時(shí)，由于激光束具有很高的能量密度，故可以使工件表層很快發(fā)生熱應(yīng)力應(yīng)變并使表層硬度迅速增加。一般金屬材料表面都是經(jīng)過機(jī)械加工的，表面粗糙度很小，影響金屬材料表面吸收光能的效率。為了提高

• 激光增材用于輥壓機(jī)軸的修復(fù)工藝

  對(duì)于輥壓機(jī)軸磨損的傳統(tǒng)修復(fù)方法，常采用補(bǔ)焊、電刷鍍、噴涂等工藝進(jìn)行離線修復(fù)。較直接的影響就是停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)，整體成本高，勞動(dòng)強(qiáng)度大。激光增材修復(fù)方法實(shí)現(xiàn)了在線修復(fù)。該技術(shù)非常適用于輥壓機(jī)軸磨損的修復(fù)。*拆卸和加工即可修復(fù)。補(bǔ)焊無熱應(yīng)力，補(bǔ)焊厚度不受限制。同時(shí)，該產(chǎn)品具有金屬材料所不具備的優(yōu)惠，可吸收設(shè)備的沖擊和振動(dòng)，避免了再次磨損的可能性，并大大延長(zhǎng)了設(shè)備部件的使用壽命，為企業(yè)節(jié)省了大量的停機(jī)時(shí)間

• 激光熔覆軸送絲修復(fù)技術(shù)優(yōu)勢(shì)及未來發(fā)展趨勢(shì)

  激光熔覆技術(shù)，作為現(xiàn)代制造業(yè)中一項(xiàng)的表面改性與修復(fù)手段，正逐步在航空航天、汽車制造、能源電力及重型機(jī)械等領(lǐng)域展現(xiàn)出其特的優(yōu)勢(shì)與潛力。其中，激光熔覆軸送絲修復(fù)技術(shù)是憑借其、、低稀釋率及良好的冶金結(jié)合性能，成為解決復(fù)雜構(gòu)件表面損傷與磨損問題的有效方案。 一、激光熔覆軸送絲修復(fù)技術(shù)概述 激光熔覆，簡(jiǎn)而言之，是利用高能密度的激光束作為熱源，將特定成分的粉末或絲材材料熔化后涂覆于基材表面，速凝固形成一層與

• 高速激光熔覆粉末利用率與哪些因素有關(guān)?

  ??高速激光熔覆技術(shù)大大改善了普通激光熔覆加工效率低、加工成本高的缺點(diǎn)。然而，人們對(duì)于提高加工效率和降低加工成本的追求是無止境的，如何繼續(xù)降低加工成本，仍然是高速激光熔覆研究的重要內(nèi)容。 由于粉末成本占激光熔覆加工總成本的80%-90%，因此，提高粉末利用率是高速激光熔覆要解決的重要技術(shù)問題。為此，我們必須弄清楚高速激光熔覆的粉末利用率與哪些因素有關(guān)，下面對(duì)這些因素進(jìn)行一一探討