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詞條說明
七大方法改善精益生產(chǎn)流程,精益生產(chǎn)流程在精益生產(chǎn)的具體指導(dǎo)下每個(gè)單獨(dú)的改進(jìn)新項(xiàng)目被授予了新實(shí)際意義,使職工十分明確執(zhí)行此項(xiàng)目的意義,改善精益生產(chǎn)流程的方式關(guān)鍵有下列7種,能夠參照哦! 改善精益生產(chǎn)流程之一清除質(zhì)量檢驗(yàn)和反工問題: 要是產(chǎn)品品質(zhì)從商品的方案設(shè)計(jì)剛開始,始終到全部商品從生產(chǎn)流水線上生產(chǎn)制造出去,至少每1個(gè)階段的品質(zhì)都能保證**的確保,那麼質(zhì)量檢驗(yàn)和反工的問題大自然就變成不必要之事。
六西格瑪分析階段與改進(jìn)階段需知的注意事項(xiàng)
一、六西格瑪分析階段的常見問題 1、要用心論述你的緣故假設(shè) 防止模糊不清或過度簡(jiǎn)易地?cái)⑹霎惓5木壒剩纭坝?xùn)煉不太好”、“有缺點(diǎn)的零配件”。含糊的緣故闡述不但無法令人了解,也沒辦法多方面辯駁?;蛟S,理應(yīng)對(duì)所猜疑的要素及其你覺得他們引起難題的方法開展清晰的詮釋。 2、要對(duì)假設(shè)持猜疑心態(tài) 真實(shí)的緣故理應(yīng)與統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)和全過程相符合。假如不符合,不必奢求統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)去合乎假設(shè),考慮到將會(huì)牽扯別的緣故和客觀事實(shí)。
機(jī)械制造工廠如何實(shí)施TPM管理?對(duì)TPM管理的推進(jìn),要制定好方案,要樹牢“三全”意識(shí),創(chuàng)建實(shí)行TPM管理的組織架構(gòu),確立TPM管理機(jī)構(gòu)的職責(zé)權(quán)限,制定檢修活動(dòng)的各種各樣規(guī)范,開展必需的專業(yè)文化教育這些。 一、選定TPM管理**點(diǎn): ①TPM管理**點(diǎn)面不適合很大,以利于集中注意力,立即吸取經(jīng)驗(yàn); ②TPM管理試點(diǎn)要階段性開展,循序漸進(jìn),不可以急功近利。 二、TPM管理**點(diǎn)的現(xiàn)況: 比如,某工廠設(shè)
鐵打的企業(yè)流水的職工,精益生產(chǎn)怎樣實(shí)行?
鐵打的企業(yè)流水的職工,精益生產(chǎn)怎樣實(shí)行? 招人難、員工流失率高正變成社會(huì)發(fā)展和公司日漸頭疼的人力難題,此外,精益生產(chǎn)在我國各制造行業(yè)也正如雨后春筍迅猛發(fā)展,很多的公司觀念到根據(jù)執(zhí)行精益生產(chǎn)降低庫存量、減少周期時(shí)間、控制成本的必要性與迫切性。殊不知,中國公司在執(zhí)行精益生產(chǎn)并享有精益生產(chǎn)產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益時(shí),卻經(jīng)常面臨職工高離職率下怎樣運(yùn)用精益生產(chǎn)的窘境。 從精益生產(chǎn)發(fā)源和精益生產(chǎn)發(fā)展趨勢(shì)的過程看來,精益
公司名: 深圳市天行健企業(yè)管理顧問有限公司
聯(lián)系人: 陳老師
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手 機(jī): 18336346954
微 信: 18336346954
地 址: 廣東深圳寶安區(qū)寶安區(qū)新安街道金富來商務(wù)大廈
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