沖壓工藝設計的基本要求是

時間：2022-01-18作者：浙江屹緯精密技術有限公司瀏覽：419

浙江屹緯精密技術有限公司專注于精密金屬沖壓,精密金屬拉伸,金屬嵌件注塑等

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  詞條說明

• 精密注塑件產品毛刺過大有哪些原因

  精密注塑件產品在注塑加工過程中難免會出現毛刺的問題，大多是發(fā)生在模具的分合位置上。注塑產品毛刺過大是有哪些原因造成的呢？答案是很大程度上是由于模具或機臺鎖模力失效造成的。下面我們來仔細分析一下幾種成因，并給出有效的解決辦法。 1，鎖模力不足 降低注射壓力或者提高鎖模力。應選用鎖模力夠的機臺，鎖模機鉸磨損或鎖模油缸密封元件出現滴油或回流而造成鎖模力下降。加溫系統(tǒng)失控造成實際溫度過高應檢查熱電偶、加熱

• 屹緯精密 如何控制注塑成型的溫度

  屹緯精密—36年從事精密注塑件定制加工服務，生產的精密注塑件產品被廣泛應用于汽車組件，醫(yī)療設備，電子電器等行業(yè)。關于注塑成型的溫度控制，我們已經講過很多次了，這次我們要講的是如何控制注塑成型的溫度。 控制注塑成型的溫度，主要從三個方面進行。塑料注射成型過程需要控制料筒溫度、噴嘴溫度和模具溫度，前兩種溫度主要影響塑料的塑化和流動，后一種主要影響塑料的流動和冷卻。 1、筒體溫度。在塑料注射成型過程之中

• 五金沖壓件為什么會出現撕裂和扭曲現象

  沖壓加工廠在加工五金沖壓件時會發(fā)現五金沖壓件出現撕裂和扭曲現象。出現這種問題的原因是什么呢？是由于工藝流程出現錯誤還是因為原材料的質量問題？實際上，加工沖壓件出現撕裂扭曲的原因有很多，主要由以下幾類： 1、翻邊成型模具設計方案有缺陷：模具為一模雙腔左/右件共用，因為本工藝流程除翻邊外，還兼具形狀的形成，加上制品特別復雜，并且彎折窄小，成型規(guī)定凹壓模料芯與成形面相符合等，造成模具構造標準成型全過程大

• 管狀精密沖壓件的常用加工工藝

  沖壓件是現代工業(yè)快速發(fā)展**的，很多行業(yè)對精密沖壓件都會有或多或少的需求。屹緯精密沖壓廠—36年沖壓件定制加工經驗，可提供模具開發(fā)，表面處理，自動化裝配等一站式定制服務。今天，屹緯精密沖壓廠將介紹管狀精密沖壓件的常用加工工藝。一般來說，方管或圓管沖孔常用的加工工藝有三種：1.用臺鉆鉆孔用臺鉆鉆孔鋼管可以保證孔的尺寸精度，但生產能力很低，不可能進行批量生產。因此，這種方式不適用于大批量生產精密沖