五金沖壓件產(chǎn)生卷邊的原因

時間：2021-12-19

作者：浙江屹緯精密技術(shù)有限公司

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金屬拉伸件起皺的原因和方法
沖壓件是工業(yè)生產(chǎn)中比較常見的金屬加工制品，而?金屬拉伸件是其比較有技術(shù)含量的沖壓件。在產(chǎn)品拉伸過程中，拉伸件會出現(xiàn)起皺、開裂、薄厚不均、形狀扭曲、回彈、表面劃痕等問題。本文為大家介紹拉伸件起皺的原因和方法。拉伸件起皺是指工件在拉伸的過程中，其表面粗糙不平整，邊緣過厚，這會嚴重影響后續(xù)的工作。拉伸件起皺的原因有很多，主要有以下幾個方面：被拉伸的毛坯即板材的厚度不夠，所能承受的壓力自然也小，
不銹鋼拉伸件加工注意事項
不銹鋼拉伸件是使用很多的拉伸件之一，在很多行業(yè)都有應用。其實，不銹鋼拉伸件的生產(chǎn)廠家參差不齊，很多的廠家生產(chǎn)水平太低，根本無法達到客戶的要求。我們作為拉伸件廠家，先應該提升自己的技術(shù)水平，否則來再多的單子也做不了。今天，屹緯精密小編來給大家介紹下不銹鋼拉伸件加工過程中需要注意的事項。用于加工不銹鋼拉伸件的材料用的比較多的是430/201/301/304/316等。每種材料根據(jù)元素含量的多少會有g(shù)e
精密注塑件產(chǎn)品變形如何解決
屹緯精密—36年精密注塑件定制加工經(jīng)驗，可提供模具加工，沖壓，注塑，自動化組裝的一站式定制服務。一套注塑模的成功與否，取決于成型過程之中是否存在一些問題？一套成功開模的模具能反映產(chǎn)品的外觀、裝配和生產(chǎn)效率。相對而言，注塑模具的成型問題越多，模具開發(fā)不好的可能性就越大。我們來看看，注塑成型過程中有什么問題？注塑成型常見的問題是多膠、包膠、縮水、開裂、填充不足、表面起皺麻點、溢邊、熔接痕、翹曲、變形
精密沖壓件加工出現(xiàn)掉鐵屑問題的原因
沖壓件生產(chǎn)加工廠在精密沖壓件加工和修邊過程中有時會出現(xiàn)鐵屑，這個會嚴重影響沖壓件產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)率，也會延遲交付給客戶。那么是因為什么而出現(xiàn)這種情況呢？讓我們用以下幾點來進行解釋說明。 1．精密沖壓件加工時切邊不直。 2，沖壓模具設計不合理。 3，沖壓件與模具表面不一致。 4，精密沖壓件加工中刃口的硬度不夠。 5，精密沖壓件加工中刃口間隙不合理。 6，沖壓邊緣光潔度差。 7，廢料刀二次堵截。 8