沖壓件表面質(zhì)量不好的原因

時間：2022-03-04作者：浙江屹緯精密技術(shù)有限公司瀏覽：487

浙江屹緯精密技術(shù)有限公司專注于精密金屬沖壓,精密金屬拉伸,金屬嵌件注塑等

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  詞條說明

• 影響沖壓加工生產(chǎn)工序質(zhì)量的因素介紹

  作為沖壓件生產(chǎn)廠家，想必大家都知道人機(jī)料法環(huán)是沖壓生產(chǎn)過程中不可缺少的5個要素，在這里我們還要加上1個測，也就是影響沖壓加工生產(chǎn)工序質(zhì)量的因素有操作者、設(shè)備、材料、工藝方法、環(huán)境和測量。下面我們來簡單介紹一下這6個因素。 1，操作者：操作人員的技術(shù)水平、質(zhì)量控制意識、細(xì)心與否甚至操作人員的情緒等都有可能會對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響。 2，加工設(shè)備：機(jī)器是制造產(chǎn)品的必要設(shè)備，沖壓件質(zhì)量好壞很大程度上取

• 沖壓件生產(chǎn)中送料不順是什么原因

  沖壓件是工業(yè)生產(chǎn)中比較常見的一種金屬加工制品，包括不銹鋼沖壓件，拉伸沖壓件，沖裁折彎件等等。在沖壓廠進(jìn)行沖壓加工時，經(jīng)常會遇到一些問題，只有解決了這些問題，才能是生產(chǎn)較加順利，謀取較大的發(fā)展。屹緯精密從事精密沖壓行業(yè)10多年，在定制加工方面積累了豐富的經(jīng)驗。?沖壓件生產(chǎn)時會出現(xiàn)送料不順的問題，較大影響沖壓件的生產(chǎn)效率，接下來屹緯精密會對此進(jìn)行分析。1.模具可能未對準(zhǔn)，導(dǎo)致物料帶與進(jìn)料器和

• 精密注塑件產(chǎn)品變形如何解決

  屹緯精密—36年精密注塑件定制加工經(jīng)驗，可提供模具加工，沖壓，注塑，自動化組裝的一站式定制服務(wù)。一套注塑模的成功與否，取決于成型過程之中是否存在一些問題？一套成功開模的模具能反映產(chǎn)品的外觀、裝配和生產(chǎn)效率。相對而言，注塑模具的成型問題越多，模具開發(fā)不好的可能性就越大。我們來看看，注塑成型過程中有什么問題？ 注塑成型常見的問題是多膠、包膠、縮水、開裂、填充不足、表面起皺麻點、溢邊、熔接痕、翹曲、變形

• 沖壓件廠家 自動化沖壓生產(chǎn)的常用方式

  沖壓件自動化生產(chǎn)具有生產(chǎn)xiao率高，生產(chǎn)周qi短，沖壓件質(zhì)量好，節(jié)省人力成本，操作安全等優(yōu)點。目前，很多沖壓件廠家已逐步實現(xiàn)了自動化沖壓生產(chǎn)，都是通過哪些方式實現(xiàn)的呢？以下幾種常用的方式供大家參考。1，單機(jī)自動沖壓在單機(jī)沖壓生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)上，安裝一系列相關(guān)的自動沖壓裝置，實現(xiàn)沖壓自動化。易于實現(xiàn)一人多機(jī)的管理機(jī)制，沖壓生產(chǎn)效益明顯提高。2，自動送料沖壓模從沖壓模人手，在較少工步的級進(jìn)模的基礎(chǔ)上，