精密注塑件產(chǎn)品振動痕產(chǎn)生的原因及解決方法

時間：2021-12-31作者：浙江屹緯精密技術(shù)有限公司瀏覽：279

浙江屹緯精密技術(shù)有限公司專注于精密金屬沖壓,精密金屬拉伸,金屬嵌件注塑等

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• 金屬拉伸件起皺的原因和方法

  沖壓件是工業(yè)生產(chǎn)中比較常見的金屬加工制品，而?金屬拉伸件是其比較有技術(shù)含量的沖壓件。在產(chǎn)品拉伸過程中，拉伸件會出現(xiàn)起皺、開裂、薄厚不均、形狀扭曲、回彈、表面劃痕等問題。本文為大家介紹拉伸件起皺的原因和方法。拉伸件起皺是指工件在拉伸的過程中，其表面粗糙不平整，邊緣過厚，這會嚴重影響后續(xù)的工作。拉伸件起皺的原因有很多，主要有以下幾個方面：被拉伸的毛坯即板材的厚度不夠，所能承受的壓力自然也小，

• 精密注塑件變形的原因分析

  精密注塑件在被注塑模具生產(chǎn)加工的時候，有時候會出現(xiàn)變形的情況，這個是什么原因造成的呢，又有何種改進措施？本期會從以下2點因素為您解答，分別是注塑成型時造成的變形和精密注塑件脫模時造成的變形。 1，注塑成型時產(chǎn)生的變形，成因是收縮不均勻，有內(nèi)應(yīng)力，而防止注塑成型時產(chǎn)生變形的措施如下： （1）選擇合適的澆口數(shù)量，還要注意各澆口的平衡。 （2）澆口形狀和位置，根據(jù)塑件形狀選用合適的澆口形狀與澆口位置。

• 注塑成型過程之中塑件彎曲的幾種常見原因

  目前，注塑成型已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用。在塑料注塑件的加工過程之中，一些小問題往往會影響注塑成型的效果。塑件彎曲是注塑成型之中常見的問題之一。那么造成這種問題的主要原因是什么？ 屹緯精密—30多年從事精密塑料注塑件定制加工，歡迎來圖詢價！ 模具方面： 1.澆口方向不正確或數(shù)量不足 2.**出位置不當或成品受力不均 工藝方面： 1.模具和筒體溫度過高 2.噴射壓力過高或噴射速度過快 3.保溫時間過長或冷卻

• U型沖壓件如何安排生產(chǎn)方案

  五金沖壓件有許多不同的類型，包括精密沖壓件，金屬沖壓件，汽車沖壓件等。U型沖壓件是五金沖壓件的一種，應(yīng)用相對廣泛。對于沖壓加工廠來說，U型沖壓件如何安排生產(chǎn)方案是一個問題。接下來，屹緯精密小編來給大家介紹下。在零件為U形沖壓件時，該五金沖壓件的生產(chǎn)制造包含落料、沖孔和彎曲三個基礎(chǔ)工序，根據(jù)這些工序，我們可以有三種加工方案：方案一，先落料，后沖孔，在彎曲，選用三套單工序模生產(chǎn)制造；方案二，先落料，在