精密注塑件產(chǎn)品振動(dòng)痕產(chǎn)生的原因及解決方法

時(shí)間：2021-12-31作者：浙江屹緯精密技術(shù)有限公司瀏覽：282

浙江屹緯精密技術(shù)有限公司專注于精密金屬?zèng)_壓,精密金屬拉伸,金屬嵌件注塑等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 影響沖壓加工生產(chǎn)工序質(zhì)量的因素介紹

  作為沖壓件生產(chǎn)廠家，想必大家都知道人機(jī)料法環(huán)是沖壓生產(chǎn)過(guò)程中不可缺少的5個(gè)要素，在這里我們還要加上1個(gè)測(cè)，也就是影響沖壓加工生產(chǎn)工序質(zhì)量的因素有操作者、設(shè)備、材料、工藝方法、環(huán)境和測(cè)量。下面我們來(lái)簡(jiǎn)單介紹一下這6個(gè)因素。 1，操作者：操作人員的技術(shù)水平、質(zhì)量控制意識(shí)、細(xì)心與否甚至操作人員的情緒等都有可能會(huì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響。 2，加工設(shè)備：機(jī)器是制造產(chǎn)品的必要設(shè)備，沖壓件質(zhì)量好壞很大程度上取

• 塑料注塑成型零件的冷卻時(shí)間

  塑料注塑成型零件的冷卻時(shí)間，通常指從塑料熔體充滿注塑模腔到打開模具取出零件的時(shí)間。屹緯精密—36年從事精密金屬?zèng)_壓，精密塑料注塑成型定制加工，可根據(jù)客戶要求定制各種復(fù)雜精密金屬，塑料零部件。接下來(lái)，屹緯精密來(lái)講解下塑料注塑成型零件的冷卻時(shí)間如何確定。零件出模的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)，通常是以零件已固化，具有一定的強(qiáng)度和剛度，開模彈出時(shí)不會(huì)變形和開裂為依據(jù)。即使使用相同的塑料進(jìn)行成型，冷卻時(shí)間也會(huì)隨壁厚、熔融塑料

• 注塑件的尺寸出現(xiàn)差異如何處理

  屹緯精密—30多年從事精密注塑件定制加工服務(wù)，可滿足不**業(yè)的精密加工要求。在注塑加工廠進(jìn)行注塑加工時(shí)，會(huì)發(fā)現(xiàn)一些注塑件可能會(huì)存在尺寸差異，那么注塑件的尺寸出現(xiàn)差異要如何處理呢？1.檢查是否有足夠的冷卻水供注塑件流過(guò)料斗喉部，以保持正確的溫度。2.檢查熱電是否質(zhì)量問(wèn)題或松動(dòng)。3.檢查與溫度控制器一起使用的熱電偶類型是否正確。4.檢查注塑機(jī)的注塑量和塑化能力，然后與實(shí)際注塑量和每小時(shí)注塑材料量進(jìn)行比

• 精密注塑件變形的原因分析

  精密注塑件在被注塑模具生產(chǎn)加工的時(shí)候，有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)變形的情況，這個(gè)是什么原因造成的呢，又有何種改進(jìn)措施？本期會(huì)從以下2點(diǎn)因素為您解答，分別是注塑成型時(shí)造成的變形和精密注塑件脫模時(shí)造成的變形。 1，注塑成型時(shí)產(chǎn)生的變形，成因是收縮不均勻，有內(nèi)應(yīng)力，而防止注塑成型時(shí)產(chǎn)生變形的措施如下： （1）選擇合適的澆口數(shù)量，還要注意各澆口的平衡。 （2）澆口形狀和位置，根據(jù)塑件形狀選用合適的澆口形狀與澆口位置。