注塑模具冷卻水泄漏故障及排除方法

時間：2019-01-15作者：東莞市力創(chuàng)機械有限公司瀏覽：81

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• 詞條

  詞條說明

• 微注塑成型挑戰(zhàn)傳統(tǒng)注塑 打造微型零件

  始于20世紀(jì)80年代末的微注射成型技術(shù)是一門新興**制造技術(shù)，同傳統(tǒng)的注射成型技術(shù)相比，其對成型材料成型工藝及成型設(shè)備等方面都提出了不同要求。隨著微、納米科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，產(chǎn)品不斷向微型化方向發(fā)展，微注射成型技術(shù)是微結(jié)構(gòu)零件較主要的成型方式，受到了人們高度重視，微結(jié)構(gòu)零件迅速發(fā)展對微量注塑機帶來了新的挑戰(zhàn)。 微注射成型產(chǎn)品通常應(yīng)用于微機電系統(tǒng)和微系統(tǒng)領(lǐng)域，產(chǎn)品尺寸通常非常微小，多為亞微米、微米甚至

• 注塑機操作注意事項知識

  開機之前 1．檢查電器控制箱內(nèi)是否有水、油進(jìn)入，若電器受潮，切勿開機。應(yīng)有維修人員將電器零件吹干后再開機。 2．檢查供電電壓是否符合，一般不應(yīng)**過±6％。 3．檢查急停開關(guān)，前后安全門開關(guān)是否正常。驗證電動機與油泵的轉(zhuǎn)動方向是否一致。 4．檢查各冷卻管道是否長途暢通，并對油冷卻器和機筒端部的冷卻水套通入冷卻水。 5．檢查各活動部位是否有潤滑油，并加足潤滑油。 6．打開電熱，對機筒各段進(jìn)行加熱。當(dāng)

• 注塑機塑化單元四個部件技術(shù)要求

  1.射嘴 直通式噴嘴是應(yīng)用較普遍的噴嘴，其特點是噴嘴球面直接與模具主澆套球面接觸，噴嘴的圓弧半徑和流道比模具要小，注射時，高壓熔體直接經(jīng)模具的澆道系統(tǒng)充入模腔，速度快、壓力損失小，制造和安裝均較方便。 鎖閉式噴嘴主要是解決直通式噴嘴的流涎問題，適用于低黏度聚合物(如PA)的加工。在預(yù)塑時能關(guān)閉噴嘴流道，防止熔體流涎現(xiàn)象，而當(dāng)注射時又能在注射壓力的作用下開啟，使熔體注入模腔。 2.注射油缸 工作原

• 聚烯烴類塑料注塑成型故障對策匯總

  欠注 (1)熔料溫度太低。應(yīng)適當(dāng)提高料筒及噴嘴溫度。 (2)成型周期太短。應(yīng)適當(dāng)延長。 (3)注射壓力偏低。應(yīng)適當(dāng)提高。 (4)注射速度太慢。應(yīng)適當(dāng)加快。 (5)保壓時間偏短。應(yīng)適當(dāng)延長。 (6)供料不足。應(yīng)增加供料量。 (7)螺桿背壓偏低。應(yīng)適當(dāng)提高。 (8)澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)尺寸偏小。應(yīng)適當(dāng)放大澆口和流道截面。 (9)模具排氣不良。應(yīng)增加模具排氣。 (10)模具強度不足。應(yīng)盡量提高模具剛性。 溢料