微注塑成型挑戰(zhàn)傳統(tǒng)注塑打造微型零件

時間：2019-02-23

作者：東莞市力創(chuàng)機械有限公司

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注塑缺陷浮纖的原因分析和解決方案
注塑生產(chǎn)時，你是否也常常有遇到浮纖問題，露纖就是玻璃纖維露在產(chǎn)品表面，比較粗糙，外觀上比較難以接受，產(chǎn)生的可能原因分析：在添加這類填充物的時候，一般是采用物理混合方法，所以只是玻纖均勻分散在塑料中間，但在塑料融化后，這個混合物會出現(xiàn)不同程度的分離(視添加的比例和玻纖的長短而定，還有原料的溫度也有一定程度的影響) 那玻纖為什么會外露呢? 在射膠的時候，料的流動雖不同于液體的流動方式(液體是牛頓流
注塑制品縮水的原因及解決辦法
塑料材料模塑過程中膨脹和收縮量的大小與所加工塑料的熱膨脹系數(shù)有關，模塑過程的熱膨脹系數(shù)稱為“模塑收縮”。隨著模塑件冷卻收縮，模塑件與模腔冷卻表面失去緊密接觸這時冷卻效率下降，模塑件繼續(xù)冷卻后，模塑件不斷收縮，收縮量取決于各種因素的綜合作用模塑件上的尖角冷卻較快，比其它部件較早硬化，接近模塑件中心處的厚的部分離型腔冷卻面較遠，成為模塑件上最后釋放熱量的部分，邊角處的材料固化后，隨著接近制件中心處
過吉祥年從保養(yǎng)注塑機開始
一、清料：在注塑機停機前，應將機筒內(nèi)的塑料清理干凈，預防剩料氧化或長期受熱分解。應將模具打開，使肘桿機構長時間處于閉鎖狀態(tài)。車間必須備有起吊設備。裝拆模具等笨重部件時應十分小心，以確保生產(chǎn)安全。若注塑機暫停運作，便須多次將余膠噴清或讓塑料通過注塑機清理射料缸或機筒的剩余塑料。遇上塑料褪色，噴清的次數(shù)就要增加。進行輕微修理時;射料缸的加熱器須調(diào)校至zui低值，例如150℃，以盡量減低熱分解的可
注塑模具中排氣不暢怎么辦？
注塑模具中常常有氣體產(chǎn)生,這是由什么產(chǎn)生的? (1)澆注系統(tǒng)與模具型腔中存有的空氣。 (2)有些原料含有沒有被干燥排除的水分,它們在高溫下會氣化成水蒸氣。 (3)由于在注塑時溫度太高,某些性質不穩(wěn)定的塑料會發(fā)生分解而產(chǎn)生氣體。 (4)塑料原料中的某些添加劑揮發(fā)或者相互化學反應生成的氣體。 2、同時排氣不良不暢的緣由,也需要盡快找出來。注塑模的排氣不良將會給塑件的質量等諸多方面帶來一系列的危害。