詞條
詞條說明
開裂,包括制件表面絲狀裂紋、微裂、**白、開裂及因制件粘模、流道粘模而造成或創(chuàng)傷危機,按開裂時間分脫模開裂和應(yīng)用開裂。主要有以下幾個方面的原因造成: 1.加工方面: (1)加工壓力過大、速度過快、充料愈多、注射、保壓時間過長,都會造成內(nèi)應(yīng)力過大而開裂。 (2)調(diào)節(jié)開模速度與壓力防止快速強拉制件造成脫模開裂。 (3)適當調(diào)高模具溫度,使制件易于脫模,適當調(diào)低料溫防止分解。 (4)預防由于熔接痕,塑料
改性工程塑料在注塑生產(chǎn)過程中,射咀溫度太低有冷料殘留,壓力損失大且產(chǎn)品表面易出現(xiàn)冷料痕或應(yīng)力痕,太高易溢膠,且有拉絲,改性工程塑料注塑成型產(chǎn)生拉絲的常用解決方法有: (1)降射口溫度; (2)加大回抽位置; (3)降低背壓; (4)使用自動座退; (5)射咀與唧咀之間加紙片或金屬片;----其實就是減小射咀的實際口徑; (6)唧咀里加鋼片; 分析1:回抽有兩種方法---前回抽與后回抽;其控制方法
注塑成型是一門工程技術(shù),它所涉及的內(nèi)容是將塑料轉(zhuǎn)變?yōu)橛杏貌⒛鼙3衷行阅艿闹破?。注射成型的重要工藝條件是影響塑化流動和冷卻的溫度,壓力和相應(yīng)的各個作用時間。 一、溫度控制 1、料筒溫度:注射模塑過程需要控制的溫度有料筒溫度,噴嘴溫度和模具溫度等。前兩種溫度主要影響塑料的塑化和流動,而后一種溫度主要是影響塑料的流動和冷卻。每一種塑料都具有不同的流動溫度,同一種塑料,由于來源或牌號不同,其流動溫度及
注塑模具中常常有氣體產(chǎn)生,這是由什么產(chǎn)生的? (1)澆注系統(tǒng)與模具型腔中存有的空氣。 (2)有些原料含有沒有被干燥排除的水分,它們在高溫下會氣化成水蒸氣。 (3)由于在注塑時溫度太高,某些性質(zhì)不穩(wěn)定的塑料會發(fā)生分解而產(chǎn)生氣體。 (4)塑料原料中的某些添加劑揮發(fā)或者相互化學反應(yīng)生成的氣體。 2、同時排氣不良不暢的緣由,也需要盡快找出來。注塑模的排氣不良將會給塑件的質(zhì)量等諸多方面帶來一系列的危害。
公司名: 東莞市力創(chuàng)機械有限公司
聯(lián)系人: 古先生
電 話: 0769-83139868
手 機: 13631777653
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地 址: 廣東東莞東城廣東省東莞市橋頭鎮(zhèn)逕聯(lián)村中興路43號
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