詞條
詞條說明
改性工程塑料在注塑生產(chǎn)過程中,射咀溫度太低有冷料殘留,壓力損失大且產(chǎn)品表面易出現(xiàn)冷料痕或應力痕,太高易溢膠,且有拉絲,改性工程塑料注塑成型產(chǎn)生拉絲的常用解決方法有: (1)降射口溫度; (2)加大回抽位置; (3)降低背壓; (4)使用自動座退; (5)射咀與唧咀之間加紙片或金屬片;----其實就是減小射咀的實際口徑; (6)唧咀里加鋼片; 分析1:回抽有兩種方法---前回抽與后回抽;其控制方法
1、冷卻不充分或不均勻 在未完全冷卻時**出,**桿的**推力往往使成型制件變形,所以未充分冷卻就勉強脫模會產(chǎn)生變形。對策是在模腔內(nèi)充分冷卻,等完全硬化后方可**出。也可以降低模具溫度、延長冷卻時間。然而,有的模具的局部冷卻不充分,在通常成型條件下還有時不能防止變形。這種情況應考慮變更冷卻水的路徑、冷卻水道的位置或追加冷卻梢孔,尤其應考慮不用水冷,采用空氣冷卻等方式。 2、**桿造成 有的制件的脫模性不良
密封性是機器的基本功能,對于注塑機來說,有兩處的密封性必須引起關(guān)注,就是機器的系統(tǒng)壓力系統(tǒng)的密封性和注塑螺桿系統(tǒng)的密封性,前者密封性不好引起系統(tǒng)泄壓,后者密封性不好引起漏膠,今天我們問題是~~如何判斷其密封性? 1、如何確定注塑機是否泄壓? 使用調(diào)模將模具調(diào)的緊過頭,也就是讓機器能夠一直保持高壓鎖模但鎖不上。把高壓鎖的壓力流量調(diào)至*,手動按鎖模鍵,一直按著不要松開,觀察壓力表,是否能夠一直維持指
單分型面注塑模開模時,動模和定模分開,從而取出塑件,稱單分型面模具,又稱雙板式模。它是注塑模具中較簡單較基本的一種形式,它根據(jù)需要可以設計成單型腔注塑模,也可以設計成多型腔注塑模,是應用較廣泛的一種注塑模。 雙分型面注塑模雙分型面注塑模有兩個分型面,與單分型面注塑模具相比較,雙分型面注塑模具在定模部分增加了一塊可以局部移動的中間板(又叫活動澆口板,其上設有澆口、流道及定模所需要的其它零件和部件)
公司名: 東莞市力創(chuàng)機械有限公司
聯(lián)系人: 古先生
電 話: 0769-83139868
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